Hva er rask injeksjonsstøping?

Rask injeksjonsstøping refererer til prosessen med å lage injeksjonsformer for prototypen, bygge bro og korte produksjonsdeler på kortere tid og reduserte kostnader enn full produksjonsformer. Injiseringsformene som typisk er laget for langvarige produksjonsløp er veldig dyre og tidkrevende. I situasjoner der produksjon av sprøytestøpte deler krever rask sporing og initial kostnadskontroll, kan billige og raske, hurtige sprøytestøpingsteknikker produsere støpeformer som er bedre egnet til produksjon med lav volum.

Injeksjonsstøping er en produksjonsmetode som leverer lave enhetskostnader under produksjonen, men kan være kostnadskrevende og tidkrevende i utrullingsfasen. Former laget for utvidet produksjon kan ta flere måneder å produsere. Dette er ikke alltid mulig der det er behov for et lite antall deler som prototyper for funksjonstest og passformtesting eller markedsføringstester. I disse tilfellene kan det lages forme som er identiske med de fullstendige produksjonseksempler angående design og dimensjon, selv om de mangler levetiden til de endelige formene.

Delproduksjon underlagt små sluttproduksjonsvolumer drar også nytte av bruk av hurtig sprøytestøpingsteknikker da kostnaden pr. Enhet for sluttproduktet kan holdes innenfor levedyktige grenser. Bridging er et annet produksjonsområde som drar nytte av hurtig injeksjonsstøping; Dette gjør at produsenter kan starte produksjonen mens de endelige formene blir laget, og dermed "bygge bro" mellom gapet mellom prototype og sluttprodukt. Tatt i betraktning at raske injeksjonsformer kan produseres i løpet av omtrent to til fem uker, kan disse produksjonsbehovene oppfylles uten store perifere utgifter.

Utstyr for hurtig injeksjon produseres vanligvis av aluminium ved bruk av teknikker som gummipussstøping, hurtig prototyping og CNC-maskinering som gir svært raske produksjonstider. Selv om disse formene generelt mangler levetid eller kvaliteter til et endelig produksjonssett, kan de produsere tusenvis av deler, er egnet for de fleste materialer og farger, og kan til og med være teksturert. Moderne maskineringsteknikker betyr også at rask injeksjonsstøping kan gi stadig økende nivåer av kompleksitet og størrelsesforskjeller som ytterligere utvider listen over mulige fordeler prosessen gir.

En ytterligere fordel med rask injeksjonsstøping i forproduksjonsfasen av utviklingen er de lave kostnadene ved geometri eller designmodifisering. Skulle uforutsette problemer oppstå med passform og finish eller den generelle utformingen av produktet, kan tapet av gjenforsyning som oppstår generelt holdes på et minimum. Denne typen muggjusteringer som involverer et endelig produksjonsformsett, kan ha katastrofale økonomiske implikasjoner. Rask injeksjonsstøping er derfor en meget ønskelig produksjonsmetode for prototype og kortvarige sprøytestøpte plastprodukter.