Co je rychlé vstřikování?
Rychlé vstřikování se týká procesu výroby vstřikovacích forem pro prototyp, přemostění a krátkých výrobních běhových dílů v kratším čase a snížených nákladech než formy plné výroby. Vstřikovací formy obvykle vyráběné pro prodloužené výrobní cykly jsou velmi drahé a časově náročné. V situacích, kdy výroba vstřikovaných dílů vyžaduje rychlé sledování a počáteční kontrolu nákladů, mohou levné a rychlé techniky rychlého vstřikování vyrábět formy, které lépe vyhovují nízkým objemům výroby.
Vstřikování je výrobní metoda, která poskytuje nízké jednotkové náklady během výroby, ale může být nákladná a časově náročná ve fázi zavádění. Výroba forem pro rozšířenou výrobu může trvat několik měsíců. To není vždy proveditelné, pokud je jako prototyp pro funkční a fit testování nebo marketingové testy vyžadováno malé množství dílů. V těchto případech lze vyrobit formy shodné s úplnými příklady výroby, pokud jde o design a rozměr, i když jim chybí životnost finálních forem.
Výroba dílů podléhajících malým konečným objemům výroby také těží z použití technik rychlého vstřikování, protože jednotkové náklady na finální produkt mohou být udržovány v životaschopných mezích. Bridging je další oblast výroby, která těží z rychlého vstřikování; to umožňuje výrobcům zahájit výrobu během výroby finálních forem, čímž se „překlenuje“ mezera mezi prototypem a konečným výrobkem. Vzhledem k tomu, že formy pro rychlé vstřikování mohou být vyráběny přibližně za dva až pět týdnů, lze tyto potřeby výroby uspokojit, aniž by vznikly velké periferní náklady.
Zařízení pro rychlé vstřikování je obvykle vyráběno z hliníku za použití technik, jako je formování pryže, rychlé prototypování a CNC obrábění, což umožňuje velmi rychlé výrobní časy. Přestože tyto formy obecně postrádají životnost nebo vlastnosti finální výrobní sady, mohou vyrobit tisíce dílů, jsou vhodné pro většinu materiálů a barev a mohou dokonce být strukturovány. Moderní technologie obrábění také znamenají, že rychlé vstřikování může způsobit stále rostoucí úrovně složitosti a rozdílů ve velikosti, což dále rozšiřuje seznam možných výhod, které proces nabízí.
Další výhodou rychlého vstřikování v předvýrobní fázi vývoje jsou nízké náklady na geometrii nebo úpravu konstrukce. Pokud by se vyskytly nepředvídané problémy s přizpůsobením a úpravou nebo s obecným designem výrobku, mohou být vzniklé ztráty při převracení obecně udržovány na minimu. Tento druh úpravy formy zahrnující finální výrobu formy může mít katastrofální finanční důsledky. Rychlé vstřikování je proto vysoce žádoucí výrobní metodou pro prototypové a krátkodobé vstřikované plastové výrobky.