Co to jest granit epoksydowy?
Granit epoksydowy to syntetyczny materiał kompozytowy złożony z żywicy epoksydowej i chipsów granitowych używanych jako wysokowydajny alternatywa dla podstaw stalowych i żelaznych. Gotowy materiał jest twardy i trwały z doskonałymi charakterystykami tłumienia wibracyjnego i długim okresem życia. Zastosowanie granitu epoksydowego pozwala również na wysoki stopień elastyczności produkcji, ponieważ części dodatkowe, takie jak punkty montażowe, slajdy i rury płynu chłodzącego, można dodać do kompozytu podczas odlewania, znacznie zmniejszając koszty produkcji. Dodatkowymi cechami oszczędzania kosztów kompozytów granitowych na bazie epoksydowej są proces produkcji zimnego utwardzania i możliwość wykorzystania tanich wypełniaczy do dodania materiału do materiału. Wady kompozytów granitu epoksydowego obejmują niską tolerancję wstrząsu lub tolerancję uderzenia i niską wytrzymałość w cienkich odrobinach.
Tradycyjnie precyzyjne narzędzia maszynowe, takie jak maszyny do frez, prasy wiertnicze, tokarki i kształty, zostały zamontowane na podstawach wykonanych ze stali, naturalnego granitu lub żelaza. TeMateriały pożyczyły podstawy wymaganą sztywność, stabilność i tłumienie wibracji, ale wymagały drogich procesów obróbki w celu uzyskania wymaganych dokładnych wymiarów powierzchni. Materiały takie jak naturalny granit stają się również coraz mniejsze i drogie. Rozwój na arenie materiałów kompozytowych odnotowano jednak zwiększone stosowanie produktów syntetycznych, takich jak granit epoksydowy w tych rolach. Syntetyczny granit nie tylko wykazuje te same pożądane cechy tradycyjnych materiałów, ale ogólnie zapewnia znacznie lepsze wartości ze zwiększoną elastycznością produkcji przy znacznie obniżonym koszcie.
Syntetyczny granit jest agregatem zmiażdżonych chipów granitowych zawieszonych w specjalnie sformułowanej żywicy epoksydowej. Po zmieszaniu produkt płynowy jest odlewany w pleśni i na zimno w temperaturach otoczenia. Pozwala to na ogromną elastyczność w procesie produkcyjnym dotyczącą możliwych kształtów, surTekstury twarzy i odlewane funkcje. Slajdy maszynowe, występy montażowe lub kołki oraz płyty montażowe mogą być uwzględnione w odlewaniu, eliminując potrzebę kosztownej i pracochłonnej obróbki postprodukcyjnej. Całkowity koszt produktów może zostać jeszcze bardziej zmniejszony poprzez włączenie niedrogich wypełniaczy do kruszywa.
Podstawy maszynowe wykonane z granitu epoksydowego najczęściej wykazują wyjątkowe cechy pracy, które często znacznie przekraczają cechy tradycyjnych materiałów. Na przykład materiał ma wewnętrzne cechy tłumienia do dziesięciu razy lepsze niż w przypadku żeliwa, trzy razy lepsze niż naturalny granit i prawie 30 razy lepszy niż stal. Stabilność termiczna i sztywność skrętna granitu epoksydowego są również dobre, podobnie jak jego wewnętrzna odporność na naprężenie. Nieprawidłowe jest degradację smaru i chłodziwa i oferuje doskonałe wchłanianie hałasu, a także niskie koszty produkcji. Jedynymi godnymi uwagi wadami kompozyti odporność na wstrząsy uderzenia.