O que é granito epóxi?

O granito epóxi é um material compósito sintético composto de resina epóxi e lascas de granito usadas como uma alternativa de alto desempenho às bases de máquinas-ferramenta de aço e ferro fundido. O material acabado é resistente e durável, com excelentes características de amortecimento de vibrações e uma longa vida útil. O uso de granito epóxi também permite um alto grau de flexibilidade de produção, pois peças auxiliares como pontos de montagem, escorregadores e tubos de refrigeração podem ser adicionados ao compósito durante a fundição, reduzindo consideravelmente os custos de produção. Características adicionais de economia de custos de compósitos de granito à base de epóxi são o processo de fabricação de cura a frio e a capacidade de usar cargas de baixo custo para adicionar granel ao material. As desvantagens dos compósitos de granito epóxi incluem baixa tolerância a choques ou impactos e baixa resistência em peças fundidas finas.

Tradicionalmente, as máquinas-ferramentas de precisão, como fresadoras, furadeiras, tornos e modeladores, eram montadas em bases de aço, granito natural ou ferro fundido. Esses materiais emprestaram às bases a rigidez, a estabilidade e o amortecimento de vibrações exigidos, mas exigiram processos de usinagem caros para produzir as dimensões exatas necessárias da superfície. Materiais como granito natural também estão se tornando cada vez mais escassos e caros. Os desenvolvimentos na arena de materiais compósitos, no entanto, viram um aumento no uso de produtos sintéticos, como granito epóxi, nessas funções. O granito sintético não apenas exibe as mesmas qualidades desejáveis ​​dos materiais tradicionais, mas geralmente oferece valores muito melhores com maior flexibilidade de produção a um custo bastante reduzido.

Granito sintético é um agregado de lascas de granito trituradas suspensas em uma resina epóxi especialmente formulada. Uma vez misturado, o produto fluido é fundido em um molde e curado a frio à temperatura ambiente. Isso permite uma enorme flexibilidade no processo de produção em relação a possíveis formas, texturas de superfície e recursos auxiliares incorporados. Slides de máquinas, terminais de montagem ou pinos e placas de montagem podem ser incluídos na fundição, eliminando a necessidade de usinagem de pós-produção dispendiosa e trabalhosa. O custo total dos produtos pode ser reduzido ainda mais pela inclusão de cargas baratas no agregado.

Bases de máquinas feitas de granito epóxi geralmente exibem excelentes qualidades de trabalho, que muitas vezes excedem em muito os materiais tradicionais. Por exemplo, o material apresenta características de amortecimento interno até dez vezes melhores que as do ferro fundido, três vezes melhores que o granito natural e quase 30 vezes melhores que o aço. A estabilidade térmica e a rigidez à torção do granito epóxi também são boas, assim como a resistência ao estresse interno. É impermeável à degradação de lubrificantes e líquidos de refrigeração e oferece excelente absorção de ruído e baixo custo de produção. As únicas desvantagens notáveis ​​do compósito são sua baixa resistência à seção fina e resistência ao impacto.