Como escolho a melhor válvula de retenção?

A escolha da melhor válvula de retenção, que interrompe o fluxo de líquidos ou gases na direção inversa, depende dos materiais necessários e da facilidade de manutenção. As válvulas de retenção devem ser feitas de materiais compatíveis para o produto em contato com elas. Eles devem parar rapidamente o fluxo reverso do produto, que é a principal função de qualquer válvula de retenção. As válvulas devem operar por longos períodos com pouca ou nenhuma manutenção.

Uma válvula de retenção normalmente contém um disco ou placa, usinada para se encaixar firmemente contra uma área de sede ou junta quando fechada. Quando líquidos ou gases fluem contra o disco, ele se abre e permite que o produto passe na direção normal do fluxo. Se o fluxo parar ou for revertido por algum motivo, o produto empurra o disco para uma posição fechada e evita o fluxo para trás.

Os materiais de construção para aplicações industriais são muito importantes para evitar falhas na válvula de retenção. Cobre ou latão podem ser necessários para aplicações em água e materiais resistentes a produtos químicos podem ser necessários para produtos ácidos ou cáusticos. Válvulas em aplicações de alta temperatura podem exigir ligas metálicas especiais ou plásticos ou compósitos de alta temperatura.

A velocidade de fechamento rápida é importante ao escolher válvulas de retenção, com queda de pressão reduzida também uma consideração. Eles são principalmente um dispositivo de segurança, porque o fluxo reverso em operações químicas pode causar danos ao equipamento ou condições perigosas. A queda de pressão é importante porque uma válvula que restringe ou limita o fluxo pode criar problemas operacionais e requer energia de bombeamento adicional para superar.

Um design simples é uma verificação de giro, que tem um disco pendurado em uma dobradiça dentro do corpo ou na caixa da válvula. O fluxo normal mantém o disco aberto, mas qualquer fluxo reverso empurra e mantém o disco fechado. Eles são baratos, possuem poucas partes móveis e baixa queda de pressão. Isso é comum nos sistemas de água potável para evitar a contaminação das águas subterrâneas, se um tubo quebrar no sistema.

As válvulas de disco basculante estão relacionadas às válvulas giratórias pela maneira como o disco se move. O disco tem uma haste passando horizontalmente, presa em cada lado da caixa da válvula. A haste passa através da parte superior do disco, para que mais peso do disco seja suspenso abaixo da haste. O fluxo do produto empurra o disco e o mantém aberto. As válvulas de disco de inclinação têm mais queda de pressão do que as válvulas de giro, mas podem ser ajustadas para diferentes fluxos usando pesos externos adicionados à haste chamados contrapesos.

As válvulas de pistão têm um disco colocado horizontalmente em cima da sede da válvula, como uma placa de jantar na abertura. O produto flui para cima através do disco e o mantém aberto, mas desligar o fluxo ou invertê-lo empurra o disco para baixo no assento. Um eixo manual e uma alça de válvula podem ser adicionados na parte superior de uma válvula de pistão para empurrar o disco, o que permite que a válvula de retenção atue como uma válvula de parada regular.

Outro tipo de verificação é uma válvula de bolacha. A válvula tem um fino disco de pastilha montado verticalmente no corpo da válvula e mantido no lugar por uma mola empurrando-a contra o assento da válvula. Essas válvulas são úteis quando é necessário um fechamento muito rápido, mas terão uma queda de pressão mais alta devido à mola que tenta empurrá-la fechada.

A manutenção inclui um teste para determinar se a válvula está funcionando corretamente. Válvulas de parada regulares são instaladas em cada lado da válvula de retenção. Pequenos acessórios de pressão são instalados entre as válvulas de parada e de retenção e, com as válvulas de parada fechadas, a pressão do ar pode ser adicionada a ambos os lados da válvula de retenção. Manômetros podem ser usados ​​para determinar se a válvula fecha corretamente e não permite que o ar vaze para trás.

Algumas válvulas também podem ser desmontadas para inspeção ou limpeza. Isso pode ser importante se o produto que está sendo manuseado for corrosivo ou contiver material sólido que possa bloquear a válvula. Eles podem ter filtros internos para bloquear os sólidos e evitar danos ou vazamentos no disco, ou podem ser instalados filtros a montante antes que o produto chegue à válvula.