O que é um dobrador de rolo?
Um dobrador de rolos é um equipamento que curva tubos com diâmetros maiores da linha central. Isso é feito por meio de rolos opostos, nos quais um tubo é deslizado através e trabalhado para frente e para trás, até que a curvatura desejada seja obtida. Normalmente, o tubo é alimentado através de três rolos em um arranjo trianglular; o arco do círculo é determinado ajustando-se a um terceiro rolo oposto. Essas máquinas são fornecidas em tamanhos de mesa a máquinas pesadas. Alguns são acionados manualmente e outros oferecem controle digital para repetir tarefas nos processos de produção.
Um tubo, extrusão ou outro material sólido passa pela dobra do rolo repetidamente em um processo de dobra que altera gradualmente o eixo do material. Esse processo preserva a integridade do tubo sem deformação na seção transversal. Três ou quatro rolos geralmente completam a tarefa. As máquinas de pitada dupla fornecem rolos ajustáveis em relação a um rolo superior fixo, enquanto os tipos de pitada inicial requerem a flexão alternativa das extremidades dos tubos. O equipamento gera arcos leves para bobinas e círculos em vários horários e comprimentos de tubo.
As técnicas para operar um dobrador de rolos devem levar em consideração o material do tubo para permitir as pressões necessárias para produzir o arco desejado. A disposição geométrica cria um polinômio cúbico, que aproxima um arco entre os rolos e a seção do tubo onde a força é aplicada. A deformação plástica e elástica resultante é atenuada por um efeito de retorno após a saída dos rolos. Isso é indicado pela conformidade elástica de um determinado material em relação à sua ductilidade, ou seja, o inverso de sua rigidez. Alguns metais têm maior ductilidade em relação à elasticidade e são mais facilmente moldados.
Embora a dobra continue sendo um processo gradual, os avanços nas capacidades da máquina aumentam as velocidades de produção. A eficácia com que um dobrador de rolos lida com espessuras de estoque e medidores de material depende da interação entre a potência da máquina e a rigidez do material. Este equipamento é capaz de converter chapas de metal em cilindros e cones de diferentes graus elípticos. Tubos redondos, quadrados ou retangulares, cantoneiras e tubos planos podem ser manipulados através desta peça de trabalho.
O dobrador de rolo adequado para um determinado processo é indicado por vários fatores-chave. Isso inclui espessuras, larguras e tolerâncias projetadas do material de destino. Os diâmetros mínimos desejados também são considerados, pois os tubos de pequeno diâmetro podem endurecer na laminação de várias passagens.
O tamanho dos rolos de flexão é determinado pelas faixas de pontos de escoamento do material e pela força necessária para deformar. Isso também pode ser afetado pela face da dobra; os tubos retangulares podem ser dobrados da maneira mais fácil, ao longo de seu lado plano ou da maneira mais difícil, ao longo de sua borda estreita. Nos processos de produção, também é necessário avaliar o escopo das execuções de produção e os tempos de conclusão do trabalho.