O que é um rolo dobrado?
Um rolo de rolo é um equipamento que curva tubo e tubo com diâmetros de linha central maiores. Faz isso por meio de rolos opostos, nos quais um tubo é encaixado e trabalhado para frente e para trás, até que a curvatura desejada seja obtida. Normalmente, o tubo é alimentado através de três rolos em um arranjo trianglular; O arco do círculo é determinado pelo ajuste para um terceiro rolo oposto. Essas máquinas vêm em tamanhos, de cima para máquinas pesadas. Alguns são criados à mão e outros oferecem controle digital para repetir empregos nos processos de produção. Esse processo preserva a integridade do tubo sem deformação na seção transversal. Três ou quatro rolos geralmente completam a tarefa. Máquinas de pitada dupla fornecem rolos ajustáveis contra um rolo superior fixo, enquanto os tipos iniciais de pitada requerem o Ben alternativoding de extremidades do tubo. O equipamento gera pequenos arcos para bobinas e círculos em vários horários e comprimentos do tubo.
As técnicas para operar um rolo de rolo devem levar em consideração o material do tubo para permitir as pressões necessárias para produzir o arco desejado. O arranjo geométrico cria um polinômio cúbico, que se aproxima de um arco entre os rolos e a seção do tubo onde a força é aplicada. A deformação plástica e elástica resultante é mitigada por um efeito de retaguarda depois de deixar os rolos. Isso é indicado pela conformidade elástica de um determinado material em relação à sua ductilidade, ou seja, o inverso de sua rigidez. Alguns metais têm maior índice de ductilidade/elasticidade e têm mais facilidade.
Enquanto a flexão permanece um processo gradual, os avanços nas capacidades da máquina aumentam as velocidades de produção. Com que eficácia um rolo de rolo lidará com espessuras de estoque e medidores de material DApende da interação entre a potência da máquina e a rigidez do material. Este equipamento é capaz de converter folhas de metal em cilindros e cones de graus elípticos variados. Tubos redondos, quadrados ou retangulares, ferro ângulo e tubos planos podem ser manipulados através desta peça de trabalho.
A dobra adequada do rolo para um determinado processo é indicada por vários fatores -chave. Isso inclui espessuras, larguras e tolerâncias projetadas do material alvo. Os diâmetros mínimos desejados também são fatorados, pois os tubos de pequeno diâmetro podem endurecer no rolamento de várias passagens.
O tamanho dos rolos de flexão é determinado pelas faixas de ponto de rendimento do material e pela força necessária para deformá -los. Isso também pode ser afetado pela face da curva; A tubulação retangular pode ser dobrada da maneira mais fácil, ao longo de seu lado plano, ou da maneira mais difícil, ao longo de sua borda estreita. Nos processos de produção, também é necessário avaliar o escopo das execuções de produção e os horários de conclusão do trabalho.