Co je to Roll Bender?

Zakružovačka je kus zařízení, které zakřivuje trubku a potrubí s většími průměry středové čáry. To se provádí pomocí protilehlých válečků, ve kterých je trubka proříznuta a opracovávána tam a zpět, dokud není dosaženo požadovaného zakřivení. Trubka je obvykle přiváděna přes tři válce v trojúhelníkovém uspořádání; oblouk kruhu je určen nastavením na třetí protilehlý válec. Tyto stroje se dodávají ve velikostech od stolu přes těžké stroje. Některé jsou ručně zalomené a jiné nabízejí digitální ovládání za účelem opakování úloh ve výrobních procesech.

Potrubí, vytlačování nebo jiný pevný materiál prochází ohýbačem rolí opakovaně v ohýbacím procesu, který postupně mění osu materiálu. Tento proces zachovává integritu potrubí bez deformace průřezu. Úlohu obvykle dokončují tři nebo čtyři válce. Stroje se dvěma svorkami poskytují nastavitelné válce proti pevnému hornímu válci, zatímco počáteční typy sevření vyžadují alternativní ohýbání konců trubek. Zařízení generuje mírné oblouky pro cívky a kruhy v různých rozvrzích a délkách potrubí.

Techniky pro provozování ohýbačky válců musí brát v úvahu materiál potrubí, aby se umožnil tlak potřebný k vytvoření požadovaného oblouku. Geometrické uspořádání vytváří kubický polynom, který aproximuje oblouk mezi válečky a částí potrubí, kde je aplikována síla. Výsledná plastická a elastická deformace je zmírněna účinkem zpětného odpružení po opuštění válců. To je indikováno pružnou poddajností daného materiálu vzhledem k jeho tažnosti, tj. Inverzní jeho tuhosti. Některé kovy mají vyšší poměr tažnosti k pružnosti a snadněji se tvarují.

Zatímco ohýbání zůstává pozvolným procesem, pokrok v kapacitách stroje zvyšuje rychlost výroby. Jak efektivně bude ohýbačka válců zvládat tloušťky materiálu a tloušťky materiálu, závisí na interakci mezi výkonem stroje a tuhostí materiálu. Toto zařízení je schopné převádět kovové plechy na válce a kužely s různými eliptickými stupni. Prostřednictvím tohoto obrobku lze manipulovat s kruhovými, čtvercovými nebo obdélníkovými trubkami, železnými úhly a plochými trubkami.

Správný ohýbač rolí pro daný proces je indikován několika klíčovými faktory. Patří sem promítané tloušťky, šířky a tolerance cílového materiálu. Zohledňují se také minimální požadované průměry, protože trubky s malým průměrem mohou tvrdit při vícestupňovém válcování.

Velikost ohýbacích válců je určena rozsahy meze kluzu materiálu a silou potřebnou k jejich deformaci. To může být také ovlivněno čelem ohybu; pravoúhlou trubku lze snadno ohnout podél její ploché strany nebo tvrdou cestou podél její úzké hrany. Ve výrobních procesech je také nutné posoudit rozsah výrobních běhů a doby dokončení úkolů.