O que é flexão de plástico?

A flexão de plástico geralmente envolve alterar a forma de plástico da folha ou incorporar ângulos na tubulação de plástico rígida para aplicações específicas. A flexão geralmente requer aquecimento do plástico até que seja flexível e, em seguida, produz o número de dobras necessárias. Isso pode ser feito manualmente ou por uma máquina de flexão plástica automatizada. Os materiais plásticos comumente usados ​​no processo de flexão incluem aqueles fabricados a partir de acrílico, carbono polivinil ou estireno.

Os fabricantes pequenos e grandes usam linha elétrica ou aquecedores de tira para flexão de plástico. O aquecedor contém um elemento de aquecimento especialmente projetado que percorre uma linha reta pelo comprimento desejado. O calor produzido pelo elemento pode ser de 500 a 900 graus Fahrenheit (260 a 482 graus Celsius). A maioria dos aquecedores possui um regulador que permite ao maquinista ajustar a intensidade do calor com base na espessura do plástico. O aquecedor de linha geralmente está em um canal termicamente protegido em uma profundidade lower do que a mesa segurando as folhas de plástico.

Dependendo do tipo de produto plástico que um fabricante produz, os elementos da linha de aquecimento podem ser ajustáveis ​​em determinadas máquinas, situadas em um canal em qualquer lugar dentro do plano da folha de plástico. Com os elementos ligados, o plástico aquece ao longo da linha criada pelo elemento. Depois de atingir a temperatura desejada, o plástico se torna flexível o suficiente para aceitar uma curva. Nesse estado de deformação, os trabalhadores geralmente colocam a folha de plástico em uma área de retenção que mantém a curva até que o plástico esfrie. Enquanto algumas máquinas de flexão de plástico simplesmente aquecem o plástico, outras aquecem, dobram e esfriam o produto.

A flexão do tubo de plástico também geralmente envolve calor, mas o processo pode ocorrer em uma fábrica de fabricação, em um local de trabalho de construção ou em um workshop pessoal como parte de um projeto faça você mesmo. Fabricantes geralmente haVE grandes máquinas automatizadas que processam uma série de tubos ao mesmo tempo. A máquina aquece a tubulação no local apropriado, aplica o grau adequado de curva e esfria o produto acabado.

Enquanto estiver no trabalho, um encanador pode exigir tubulação com mais de uma curva específica. A tubulação pode ser necessária para dobrar em torno de um spa ou estar em conformidade com outros requisitos espaciais, mas muitos profissionais preferem a durabilidade da tubulação rígida de carbono de polivinil em oposição à tubulação flexível. A obtenção da forma adequada, no entanto, geralmente requer aquecimento todo o comprimento do tubo. Depois de aquecido, o plástico fica esponjoso e pode ser dobrado à medida que é instalado.

Hobbyistas podem usar um mandril ou uma combinação de calor e um mandril para tubos de flexão de plástico. A flexão do mandril envolve a inserção de algo no tubo, o que garante a integridade interna do tubo durante a flexão. Os materiais comuns utilizados para a flexão do mandril incluem tubos ou areia flexíveis metálicos. Uma vez que a tubulação de plástico estiver dobrada,o mandril é removido. Areia aquecida pode ser usada em um tipo térmico de processo de flexão do mandril, o calor tornando o plástico flexível e a areia que mantém a forma da tubulação.