プラスチックの曲げとは何ですか？

プラスチックの曲げには、通常、シートプラスチックの形状を変更したり、特定の用途向けに硬いプラスチックチューブに角を組み込むことが含まれます。 通常、曲げには、プラスチックが柔軟になるまで加熱する必要があり、必要な曲がり数を生成します。 これは、手動または自動化されたプラスチック製の曲げ機によって行うことができます。 曲げプロセスで一般的に使用されるプラスチック材料には、アクリル、ポリビニル炭素、またはスチレンから製造された材料が含まれます。

小規模および大規模なメーカーの両方が、プラスチックシート曲げに電気ラインまたはストリップヒーターを使用しています。 ヒーターには、目的の長さの直線に沿って走る特別に設計された加熱要素が含まれています。 要素によって生成される熱は、華氏500〜900度（摂氏260〜482度）のどこにでもある場合があります。 ほとんどのヒーターには、機械工がプラスチックの厚さに基づいて熱強度を調整できるレギュレータがあります。 ラインヒーターは一般に、深さのlowの熱保護されたチャネルにありますRプラスチックシートを保持しているテーブルよりも。

製造業者が生産するプラスチック製品の種類に応じて、加熱ライン要素は特定のマシンで調整可能であり、プラスチックシートの平面内のどこにでも位置します。 要素をオンにすると、プラスチックが要素によって作成されたラインに沿って加熱されます。 希望の温度に達した後、プラスチックは曲がりを受け入れるのに十分なほど柔軟になります。 この変形の状態では、労働者は通常、プラスチックが冷えるまで曲がりを維持する保持エリアにプラスチックシートを置きます。 いくつかのプラスチック製の曲げ機は単にプラスチックを加熱するだけですが、他のプラスチック製のマシンは製品を加熱、曲げ、冷却します。

プラスチックチューブの曲げには通常、熱が含まれますが、プロセスは製造工場、建設現場、または日曜大工プロジェクトの一部として個人ワークショップで発生する可能性があります。 メーカーは一般的にha一度に多数のパイプを処理する大規模な自動マシン。 マシンは、適切な場所でチューブを加熱し、適切な曲がり程度を適用し、完成品を冷却します。

仕事中に、配管工には複数の特定の曲がりを備えたチューブが必要になる場合があります。スパの周りを曲げたり、他の空間要件に準拠するにはチューブが必要になる場合がありますが、多くの専門家は、柔軟なチューブとは対照的に、硬質ポリビニルカーボンチューブの耐久性を好みます。 ただし、適切な形状を達成するには、多くの場合、チューブの全長を加熱する必要があります。加熱すると、プラスチックは海綿状になり、設置されたときに曲がることがあります。

愛好家は、プラスチック製の曲げチューブにマンドレルまたは熱とマンドレルの組み合わせを使用する場合があります。 マンドレルの曲げには、何かをチューブに挿入することが含まれます。これにより、曲げ中にパイプの内部完全性が保証されます。 マンドレルの曲げに使用される一般的な材料には、金属製の柔軟なチューブまたは砂が含まれます。 プラスチックチューブが曲がったら、マンドレルが削除されます。 加熱された砂は、熱のタイプのマンドレル曲げプロセスで使用される場合があります。熱により、プラスチックをしなやかにし、砂がチューブの形状を維持します。