Vad är induktionssvetsning?
Induktionssvetsning är en metod för svetsning som ofta används för att ansluta termoplast. Den använder en strömförsörjning och värmespole för att smälta en liten mängd sammanfogningsförening vid fogen mellan två plaststycken. Det tar bara några sekunder att fylla i en typisk svets, resulterar i starka fogar och förvränger inte materialet som sammanfogas.
Termoplast är plast tillverkad av polymerhartser. När de är svala är de solida, men de smälter lätt när värme appliceras. Celluloid, akryl och polyuretan är alla vanliga typer av termoplast. De används för att göra allt från fågelmatare till bildelar.
En operatör börjar processen med induktionssvetsning genom att placera en liten mängd termoplastförening i fogen mellan de två delarna som ska svetsas. Denna förening kan ha formen av tejp eller tråd eller formas som en packning. Den är antingen tillverkad av samma polymer som bitarna som ska förenas eller från en kompatibel polymer.
Föreningen innehåller ett magnetiskt pulver i en koncentration av cirka 15 volymprocent. Detta pulver är vanligtvis järn, järnoxid eller rostfritt stål, och det används för att underlätta uppvärmning av föreningen. Ju snabbare blandningen värms, desto snabbare är svetsen klar.
Värmen tillförs av en induktionsspole ansluten till en högfrekvent strömförsörjning som en radiofrekvensgenerator. När generatorn är påslagen passerar växelström (AC) genom spolen. Detta producerar virvelströmmar som värmer magnetpulvret. När den omgivande termoplastföreningen blir tillräckligt varm mjukas och smälter den. Vid detta tillfälle kommer lätt tryck som appliceras på de stycken som ska sammanfogas resultera i att en fog bildas.
Induktionssvetsning har flera fördelar jämfört med andra metoder för att sammanfoga delar. Först är det snabbt. Den termoplastiska föreningen smälter inom några sekunder när den värms upp och kyls nästan omedelbart när strömmen stängs av och bildar ett fast fog nästan direkt. För det andra förvrider induktionssvetsningen inte materialen som svetsas. Eftersom värmen är inriktad på föreningen snarare än de delar som sammanfogas, är det mindre troligt att delarna lider av spänningar orsakade av värme.
Slutligen resulterar användningen av en termoplastisk förening i starka leder. Föreningen fyller helt eventuella mellanrum mellan de båda bitarna som sammanfogas, vilket förhindrar svaga fläckar. Eftersom föreningen smälter fullständigt och stelnar, bildar den faktiskt en molekylär bindning med de material som sammanfogas. Detta resulterar i en fog nästan lika stark som själva materialet.