Jaké jsou nejlepší tipy pro sestavení elektroniky?
Úspěšná sestavení elektroniky ve výrobním prostředí vyžaduje strategickou organizaci výrobních oblastí, udržování automatizovaných strojů, motivující pracovníky a důkladné testování zařízení. Kromě toho musí oblast montáže mít předpisy týkající se statické kontroly, aby se zabránilo náhodným nárůstům energie, které poškozují citlivé elektronické komponenty. Rovněž by mělo být zváženo mezery ve všech oblastech montáže tak, aby účinnost zůstala vysoká.
Sestava elektroniky musí být prováděna v určité řadě kroků, od počátečních procesů vazby desky po konečné připojení komponent. V důsledku toho musí být každá oblast výroby uspořádána v pořadí kroků; Materiály nelze transportovat ve vzorech klikat v produkční místnosti, protože účinnost bude výrazně snížena. Například výrobní oblast „A“ by měla být blízko oblasti „B“ a „C.“
Automatizované stroje provádějí většinu moderních procesů montáže elektroniky. Jakékoli neočekávané poruchymůže být pro výrobce nákladné; Manažeři by měli mít preventivní plány údržby pro každý počítač. Stroje by měly být správně upraveny a namazány na periodickém základě, aby se poruchy minimalizovaly. Pracovníci by měli být také dobře obeznámeni s odstraňováním problémů s malými stroji během výrobního procesu; Zkušení pracovníci mohou opravit malý problém, než se stane hlavním problémem, který ovlivňuje dobu výroby.
Lidský prvek je důležitý také v sestavě elektroniky. Pracovníci by měli mít řídící tým, který zdůrazňuje týmovou práci a motivaci; Každý pracovník by se měl cítit cenný a pohodlný ve své pozici. Například pracovníci, kteří se cítí pohodlně ve svých schopnostech, by měli být schopni rychle získat přístup k obavám o špatně operační stroj nebo špatný produkt a informovat svého bezprostředního nadřízeného. Práce jako tým pomůže produktu zůstat VSPOLEČNÁ a udržovat společnost efektivní.
Zajištění kvality je klíčovým faktorem v sestavě elektroniky. Každá část zařízení by měla být individuálně testována na celkovou funkčnost, než se přesune do další oblasti procesu montáže. Konečný produkt by měl být testován stejně jako zákazník použil položku; Pokud je to možné, měli by to pracovníci vzít na pole, aby ověřili, že vnitřní elektronika vydrží povětrnostní prvky.
Statická kontrola je hlavním problémem během sestavy elektroniky. Produkční podlaha by měla mít statické kontrolní rohože; Pracovníci by měli mít také uzemňovací popruhy připevněné k jejich kotníku nebo zápěstí během elektronické manipulace. Jakýkoli statický výboj může poškodit jednotlivé komponenty nebo celou desku, která vytváří nákladný odpad. Podlaha montážní linky by měla mít dostatek místa mezi pracovními oblastmi pro adekvátní pohyb pracovníků, ale ne příliš mnoho prostoru, že zaměstnanci musí chodit daleko. Přeprava elektroniky daleko může stavět stATIC poplatky v celé pracovní oblasti; Chůze daleko vzdálenosti také snižuje účinnost pro celkovou produkci.