Co je to tryskové frézování?

Frézování trysky je proces použití vysoce stlačeného vzduchu nebo jiných plynů, obvykle ve vírovém pohybu, aby ovlivňoval jemné částice proti sobě v komoře. To je postupně snižuje velikosti, což má za následek prášky, které mají rozměry velikosti částic tak malé jako jeden mikron napříč, nebo 50-100krát menší než šířka lidských vlasů. Fluidní frézování tekutin je pro tento proces dalším běžným termínem a často se používá v průmyslu pro vytváření hnacího prostředku a výbušnin, přičemž některé systémy jsou schopny brousit palivo rakety hnací látky dolů na velikost částic dvou mikronů rychlostí 500 liber (227 kilogramů) za hodinu.

frézovací stroje, které využívají procesy frézování proudu, se také široce používají k vytváření polymerních prášků pro plastický průmysl, lepidla, kosmetiku, barvy a inkoustové sloučeniny, lékárny a další. Vzhledem k jemné povaze kontroly velikosti a rozmanitosti vyrobených výstupních produktů může být tryskové frézy drahé. Komerční jednotky prodané v Indii lze nastavit na výrobuE kdekoli od 22 liber (10 kilogramů) do 1 587 liber (720 kilogramů) za hodinu.

Základní funkce stroje na frézování trysky je poměrně snadno pochopitelná. K nalít nezpracovaný materiál do stlačeného sacího plynového trubice se používá nálevka na krmivo, která ji nasměruje do válcové brusné komory. Vzduch nebo stlačený plyn v komoře se zrychluje do víru, přičemž odstředivá síla přivádí menší částice do středu, jak se vyskytují dopady, a větší do obvodu. Když částice dosáhnou zvolené velikosti, jsou odstraněny ze středu víru přes výstupní trubku.

Výhody frézování trysky jsou široké a pokrývají pokročilé zpracování materiálů v celé řadě průmyslových odvětví od metalurgie po syntetické chemikálie a zpracování potravin. Existují však také výzvy, které je třeba překonat kontrolu velikosti částic a energetickou účinnost strojů na frézování proudu. Výstup parVelikost Ticle může ovlivnit vše od toho, jak čokoláda chutná, která obsahuje tryskové frézování, až po absorpci léčiva, kvalitu toneru pro tisk, trvanlivost nástrojů s keramickými hranami a další.

Milling Materials by tryskový frézování však v průmyslu stále roste, protože je to primární metoda výroby materiálů s velikostí částic v rozmezí 1-10 mikronů. Nabízí také výhody oproti míčkovým nebo kladivým mlýnám v tom, že má za následek kontaminaci nulových produktů a vyhýbá se topnému účinku frézovaných produktů v typických kuličkových a kladivových mlýnech. Chladicí účinek Thompsona Thompsona vystupujícího na tryskový mlýn udržuje produkt přibližně 200 ° Fahrenheita (93 ° Celsia), což je stejná teplota jako teplota interiéru broušení.