Hvad er chipdannelse?

Spåndannelse forekommer typisk, hvor et maskinværktøj berører kanten af ​​det materiale, der skæres. Dette er en del af computeren numerisk kontrolleret (CNC) bearbejdningsproces, der normalt opstår med fræsning, slibning, slibning og drejningssystemer i fremstillingen. I disse teknikker forekommer chipdannelse normalt på en lignende måde. Bevægelsen af ​​et værktøj skaber typisk et forskydningsplan, og afhængigt af materialetypen kan de former, der er dannet, være forskellige. De kan være diskontinuerlige eller kontinuerlige, mens en diskontinuerlig chip med opbygget kant er en anden sort; hver type studeres omhyggeligt, fordi det ofte påvirker maskinfunktionen og slutproduktets kvalitet.

Den slags bearbejdede materiale kan gøre en forskel i spåndannelsen. Stærkere materialer bruges normalt ikke så let som svagere, så chips kan skrælles af i et kontinuerligt bånd. Med skrøbelige stoffer dannes typisk mindre chips, hvilket får mere til at bryde af i et bestemt område.

I skrøbelige materialer er diskontinuerlig spåndannelse mest almindelig, og dette kan også ske, når materialer skæres i små vinkler eller ved lave hastigheder. Overfladefinishen på materialeskæret er normalt af dårlig kvalitet, mens en kontinuerlig chip ofte anses for at være mest effektiv til maskinskæring. En serrated chip er en anden type, der ofte dannes fra metaller med blandede forskydningszoner. Kontinuerlig spån med indbygget kantdannelse er, når metalflis kan holde sig til skæreværktøjet og endda svejse til det, hvis der er nok varme. Mest forekommende med bløde metaller kan dette fænomen forårsage, at kanterne løsner og muligvis ødelægger værktøjet og emnet.

Når kanterne bygger sig op, kan producenter tilføje smøring, installere skarpere værktøjer eller bruge et ultralydsvibrationssystem for at forhindre, at der opstår problemer. Undertiden bruges der en spånafbryder, som kan være i form af en rille bag skæreskærmen, for at forhindre, at spåner klæber fast eller bliver sammenfiltret i værktøjet. Andre former eller enheder kan også håndtere problemet med spåndannelse i værktøjsmaskiner.

Spåndannelse studeres ofte af producenterne, især i bearbejdningsoperationer, der kræver mere præcision. En sådan analyse kan være vanskelig, fordi CNC-bearbejdning typisk involverer en høj belastningsfrekvens, medens dele eller værktøjsmateriale, temperatur og anvendte væsker kan have en effekt på analysen og fænomenet. Værktøjsskæreren kan også gøre spåndannelse svær at analysere sammenlignet med støbeprocesser, hvor materialedannelsen finder sted i et indesluttet område.