Was ist Chipbildung?
Die Chip -Bildung tritt typischerweise dort auf, wo eine Werkzeugmaschine die geschnittene Menge des Materialkantens berührt. Dies ist Teil des computergesteuerten Bearbeitungsprozesses (CNC), der normalerweise bei Mahlen, Schleifen, Honen und Drehen von Systemen in der Herstellung auftritt. Bei diesen Techniken tritt die Chipbildung normalerweise auf ähnliche Weise auf. Die Bewegung eines Werkzeugs erzeugt typischerweise eine Scherebene, und abhängig von der Art des Materials können die gebildeten Chips unterschiedlich sein. Sie können diskontinuierlich oder kontinuierlich sein, während ein diskontinuierlicher Chip mit gebauter Kante eine weitere Sorte ist. Jeder Typ wird sorgfältig untersucht, da er häufig die Maschinenfunktion und die Endproduktqualität beeinflusst.
Die Art des bearbeiteten Materials kann einen Unterschied in der Chipbildung bewirken. Stärkere Materialien brechen im Allgemeinen nicht so leicht wie schwächere, sodass Chips in einem kontinuierlichen Band abziehen können. Bei spröden Substanzen werden normalerweise kleinere Chips gebildet, was dazu führt, dass mehr in einem bestimmten Bereich abgebrochen werden.
In spröden Materialien ist die diskontinuierliche Chipbildung am häufigsten, und dies kann auch auftreten, wenn Materialien bei kleinen Winkeln oder bei niedrigen Geschwindigkeiten geschnitten werden. Das Oberflächenfinish des Materialsschnitts ist in der Regel hochwertig, während ein kontinuierlicher Chip häufig als am effizientes Maschinenschneidung angesehen wird. Ein gezackter Chip ist ein anderer Typ, der sich häufig aus Metallen mit gemischten Scherzonen bildet. Der kontinuierliche Chip mit integrierter Kantenbildung ist, wenn Metallchips am Schneidwerkzeug kleben und sogar dort schweißen können, wenn genügend Wärme vorliegt. Dieses Phänomen, das bei weichen Metallen am häufigsten ist, kann dazu führen, dass sich die Kanten lösen und möglicherweise das Werkzeug und das Werkstück beschädigen.
Wenn Kanten aufgebaut werden, können Hersteller Schmierung hinzufügen, schärfere Tools installieren oder ein Ultraschallvibrationssystem verwenden, um zu verhindern, dass Probleme auftreten. Manchmal wird ein Chipbrecher verwendet, der in Form einer Rille hinter der Schneide sein kann, um dies zu verhindernChips, wenn Sie sich an das Werkzeug festhalten oder sich verwickelt haben. Andere Formen oder Geräte können sich auch mit dem Problem der Chipbildung in Werkzeugmaschinen befassen.
Chipbildung wird häufig von Herstellern untersucht, insbesondere bei Bearbeitungsvorgängen, die mehr Präzision erfordern. Eine solche Analyse kann schwierig sein, da die CNC -Bearbeitung typischerweise eine hohe Dehnungsrate beinhaltet, während Teil- oder Werkzeugmaterial, Temperatur und Flüssigkeiten sich auf die Analyse und das Phänomen auswirken können. Der Werkzeugschneider kann die Chipbildung auch schwierig machen, im Vergleich zu Formprozessen zu analysieren, bei denen die Materialbildung in einem enthaltenen Bereich auftritt.