Was sind die Unterschiede zwischen einem MIG- und TIG -Schweißer?

Ein MIG -Schweißsystem (MiG) und ein Wolfram -Inertgas -Schweißsystem (Wolfram -Gas) haben beide viele Ähnlichkeiten, aber ihre grundlegenden Unterschiede sind das, was sie für bestimmte Anwendungen geeignet macht. Die MIG- und TIG-Schweißer verwenden beide ein inertes Abschirmgas für die Elektrode, aber im Inertgasschweißen in Metall wird die Elektrode langsam verbraucht und in Wolfram-Gasschweißen nicht. Die Systeme variieren auch insofern, als die MIG- und TIG -Schweißer unterschiedliche Füllstoffmaterialien für die Schweißverbindung oder die Schweißbaugruppe verwenden, wie sie genannt wird. Bei TIG -Schweißen können autogene Schweißnähte nur mit dem Metall der Teile erzeugt werden, ohne dass ein Füllstoff erforderlich ist. MIG- und TIG-Schweißergeräte können bei gemeinsamen, in Anspruch genommenen Anwendungen mit geringer Stress ersetzt werden.

MIG -Schweißen gilt als allgemeinerer Schweißzweck, der in der Automobilindustrie häufig verwendet wird. Es ist schneller tHan mit Tigschweißern und kann leicht automatisiert werden. Da es ein einfacherer, verzeihenderer Prozess ist, werden die Einrichtungszeiten reduziert und Fehler können leichter korrigiert werden. Der Nachteil eines Mig -Schweißers ist, dass es sich um eine unordentlichere Schweißform handelt und mehr Spritzer und Rauch erzeugt als die Verwendung eines TIG -Systems. Versteckte Schwächen in einer Schweißnaht sind auch bei einem MIG -Schweißer aufgrund der Rauch- und heißen Partikel, die die Schweißnaht so verdecken, dass sie hergestellt werden, häufiger vorkommen, und dies kann zu Schweißnähten führen, die oberflächlich gut aussehen, aber möglicherweise hohle Innenräume haben.

TIG -Schweißen ermöglicht in der Regel eine viel sauberere Schweiß- und Arbeitsumgebung und wird daher in der Luft- und Raumfahrtindustrie üblicherweise verwendet. Die Schweißnähte selbst können stärker sein, wenn das Metall der Teile verwendet wird, um sie anstelle eines Zwischenfüllers zu bilden, und die Kontaminationsniveaus sind signifikant niedriger als bei MIG -Schweißen. Dünne Metalle werden aufgrund dieser erhöhten Präzision üblicherweise von einer TIG -Maschine geschweißt. Der größte NachteilZwischen einem MIG- und TIG -Schweißer, wenn eine TIG ausgewählt wird, ist die Ausrüstung erheblich teurer und das Schweißverfahren langsamer und anspruchsvoller.

In den 1940er Jahren wurden sowohl der MIG- als auch der TIG -Schweißer für verschiedene industrielle Verwendungen entwickelt. Der TIG -Schweißer wurde speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie gebaut und als GAS -Bogenschweißung (GTAW) bekannt, um sie vom Gasbogenschweißsystem von MIG zu unterscheiden, das keine Wolframelektrode verwendet. Der ursprüngliche Gebrauch für MIG-Schweißen bestand darin, Aluminium und andere Nichteisenmetalle zusammenzuschließen, und es wurde als Gas Metall-Bogenschweißen (GMAW) bezeichnet. Verbesserungen des MIG -Schweißdesigns, einschließlich der Einbeziehung von günstigeren Inertgasen wie Kohlendioxid und anderen Entwicklungen in die 1960er Jahre, machte es zu einem vielseitigeren Schweißsystem, das in einer Vielzahl von industriellen Umgebungen auf Stahl verwendet werden könnte.