Hvad er involveret i messingplader?

Messingbelægning er processen med at afsætte et tyndt lag messing på overfladen af ​​et metallisk objekt. Denne proces udføres i et kemisk bad, der er ladet med elektricitet. Tykkelsen og kvaliteten af ​​messingbelægningen bestemmes af længden af ​​tid i badet, de anvendte kemikalier og konfigurationen af ​​tanken.

Den proces, der anvender messingbelægning på et objekt, kaldes elektroplettering. I denne proces nedsænkes underlaget - metalgenstanden eller overfladen, hvorpå messingbelægningen påføres - og en kilde til messing i et kemisk bad. Elektricitet trænger ind i systemet gennem messingen og forlader gennem underlaget. Det fører partikler af messing gennem opløsningen mod underlaget. Når disse partikler når substratet, sætter de sig på overfladen og binder til det.

Sammensætningen af ​​det kemiske bad, som messingen er nedsænket i, er betydelig. Messingbelægning udføres næsten altid i en cyanidopløsning. Selvom der er andre kemikalier, der kan bruges, bruger de fleste virksomheder fortsat cyanid, fordi det reagerer godt med messingen.

Underlagsmaterialet og messingen opbevares i galvaniseringstanken, mens messingpladen vokser. Det kan tage overalt fra et par timer til et par dage eller uger at skabe et lag messingplader på et underlag. Hvor lang tid processen tager afhænger af den ønskede tykkelse på det endelige produkt.

Temperaturen på det kemiske bad påvirker også den tid, det tager for messingpladeringen at vokse. Det optimale temperaturområde er mellem 95 og 105 grader Fahrenheit (35 og 40,5 grader Celsius.) En plade dyrket ved 75 grader Fahrenheit (24 grader Celsius) vil tage cirka dobbelt så lang tid at vokse som en, der dyrkes inden for det optimale temperaturområde.

Der er forskellige typer containere, der kan bruges til messingbelægning, den mest almindelige er tønder og tanke. Elektroplettering af tønde er nyttigt til små genstande, der skal kunne tromle rundt. Tønden drejes gennem hele processen, hvilket skaber en jævn messingoverflade på alle sider af underlaget. Tankelektroplating bruges oftere med store metalplader. Ved elektroplettering i tanken sænkes underlaget ned i tanken, hvor belægningen afsættes jævnt på underlagets flade overflade.