Co se podílí na mosazném pokovování?

Mosazná pokovování je proces ukládání tenké vrstvy mosazi na povrch kovového objektu. Tento proces se provádí v chemické lázni, která je nabitá elektřinou. Tloušťka a kvalita mosazného pokovování je určena délkou času v lázni, použitými chemikáliemi a konfigurací nádrže. V tomto procesu je substrát - kovový předmět nebo povrch, na kterém bude aplikováno mosazné pokovování - a zdroj mosazi je ponořen do chemické lázně. Elektřina vstupuje do systému přes mosaz a odchází přes substrát. Nese částice mosazi roztokem směrem k substrátu. Jakmile tyto částice dosáhnou substrátu, usadí se na povrchu a vážou se na něj.

Složení chemické lázně, ve které je mosaz ponořena Mosazné pokovování se téměř vždy provádí v roztoku kyanidu. AčkoliExistují i ​​jiné chemikálie, které lze použít, většina společností nadále používá kyanid, protože dobře reaguje s mosazi. Vytvoření vrstvy mosazného pokovování na substrátu může trvat kdekoli od několika hodin do několika dnů nebo týdnů. Doba, kterou proces trvá, závisí na požadované tloušťce konečného produktu.

Teplota chemické lázně také ovlivňuje čas, který trvá růst mosazného pokovování. Optimální teplotní rozsah je mezi 95 a 105 stupňů Fahrenheit (35 a 40,5 stupňů Celsia.) Deska pěstovaná při 75 stupních Fahrenheit (24 stupňů Celsia) bude trvat asi dvakrát tak dlouho, než se pěstuje v optimálním rozsahu teploty.

Existují různé typy kontejnerů, které lze použít pro mosazné pokovování, nejběžnější je hlaveňS a tanky. Elektroplatování barelu je užitečné pro malé předměty, které se musí volně pohybovat kolem. Hlaveň se v průběhu celého procesu otáčí, což na všech stranách substrátu vytváří rovnoměrný mosazný povrch. Elektroplatování nádrže se častěji používá s velkými kovovými listy. Při elektropravišti nádrže je substrát spuštěn do nádrže, kde je pokovování rovnoměrně uloženo na rovném povrchu substrátu.