真鍮めっきには何が関係していますか？

黄銅めっきは、金属物体の表面に黄銅の薄い層を堆積させるプロセスです。 このプロセスは、電気が充電された化学浴で実行されます。 真鍮メッキの厚さと品質は、槽内の時間の長さ、使用する化学薬品、タンクの構成によって決まります。

対象物に真鍮メッキを適用するプロセスは、電気メッキとして知られています。 このプロセスでは、基板-真鍮メッキが適用される金属オブジェクトまたは表面-と真鍮のソースが化学浴に浸されます。 電気は真鍮を通してシステムに入り、基板を通して出ます。 真鍮の粒子を溶液に通して基板に向けて運びます。 これらの粒子が基板に到達すると、表面に定着して結合します。

真鍮が沈んでいる化学浴の組成は重要です。 黄銅めっきは、ほとんどの場合シアン化物溶液で行われます。 使用できる化学物質は他にもありますが、ほとんどの企業は真鍮との反応が良いためシアン化物を使用し続けています。

基板材料と真鍮は、真鍮プレートが成長する間、電気めっきタンクに保管されます。 基板上に真鍮めっきの層を作成するには、数時間から数日または数週間かかります。 プロセスにかかる時間の長さは、最終製品の所望の厚さに依存します。

化学浴の温度は、真鍮めっきが成長するのにかかる時間にも影響します。 最適な温度範囲は、華氏95〜105度（摂氏35〜40.5度）です。華氏75度（摂氏24度）で成長したプレートは、最適な温度範囲内で成長したプレートの約2倍の時間がかかります。

真鍮メッキに使用できる容器にはさまざまな種類がありますが、最も一般的なものはバレルとタンクです。 バレルの電気めっきは、自由に回転する必要がある小さな物体に役立ちます。 バレルはプロセス全体にわたって回転し、基材のすべての面に均一な真ちゅうの表面を作成します。 タンクの電気めっきは、金属の大きなシートでより頻繁に使用されます。 タンク電気めっきでは、基板がタンク内に下げられ、そこでめっきが基板の平坦な表面に均一に堆積されます。