Co obejmuje mosiądz?

Mosiężne powlekanie to proces nakładania cienkiej warstwy mosiądzu na powierzchnię metalowego przedmiotu. Proces ten odbywa się w kąpieli chemicznej naładowanej elektrycznością. Grubość i jakość mosiężnego poszycia zależy od czasu przebywania w wannie, zastosowanych chemikaliów i konfiguracji zbiornika.

Proces nakładania mosiądzu na obiekt jest znany jako galwanizacja. W tym procesie podłoże - metalowy przedmiot lub powierzchnia, na którą zostanie nałożona mosiężna powłoka - i źródło mosiądzu zanurzone są w kąpieli chemicznej. Energia elektryczna wchodzi do systemu przez mosiądz i przechodzi przez podłoże. Przenosi cząsteczki mosiądzu przez roztwór w kierunku podłoża. Gdy cząsteczki te dotrą do podłoża, osiadają na powierzchni i wiążą się z nią.

Skład kąpieli chemicznej, w której zanurzony jest mosiądz, jest znaczący. Mosiężne powlekanie prawie zawsze odbywa się w roztworze cyjanku. Chociaż można stosować inne chemikalia, większość firm nadal stosuje cyjanek, ponieważ dobrze reaguje z mosiądzem.

Materiał podłoża i mosiądz są przechowywane w zbiorniku do galwanizacji, podczas gdy mosiężna płyta rośnie. Utworzenie warstwy mosiądzu na podłożu może zająć od kilku godzin do kilku dni lub tygodni. Czas trwania procesu zależy od pożądanej grubości produktu końcowego.

Temperatura kąpieli chemicznej wpływa również na czas potrzebny do wzrostu mosiądzu. Optymalny zakres temperatur wynosi od 95 do 105 stopni Fahrenheita (35 do 40,5 stopni Celsjusza). Płytka wyhodowana w 75 stopniach Fahrenheita (24 stopnie Celsjusza) zajmie około dwa razy więcej czasu niż wzrost w optymalnym zakresie temperatur.

Istnieją różne rodzaje pojemników, które można wykorzystać do powlekania mosiądzu, najczęściej są to beczki i zbiorniki. Galwanizacja lufy jest przydatna w przypadku małych obiektów, które muszą swobodnie się obracać. Beczka jest obracana podczas całego procesu, co tworzy równomierną mosiężną powierzchnię ze wszystkich stron podłoża. Galwanizacja w zbiorniku jest stosowana częściej w przypadku dużych blach. Podczas galwanizacji zbiornika podłoże jest obniżane do zbiornika, gdzie poszycie jest równomiernie osadzane na płaskiej powierzchni podłoża.