Hvad er proaktiv vedligeholdelse?

Proaktiv vedligeholdelse er en praksis i fremstillingsindustrien, der primært fokuserer på at bestemme de grundlæggende årsager til maskinfejl og håndtere disse problemer, før der opstår problemer. Dette koncept er udvidet til andre erhverv og industrier, hvor det muligvis kan anvendes til computerhardware og lignende enheder. Proaktiv vedligeholdelse ses ofte som en pengebesparende praksis, da det giver en virksomhed mulighed for at undgå maskinsvigt og løser problemer, inden de bliver problemer. I modsætning til denne praksis er reaktiv og forebyggende vedligeholdelse ofte afhængig af at løse problemer, der allerede er sket, eller på at bruge rutinemæssige reparationer og service for at forsøge at undgå nogle problemer.

Formålet med proaktiv vedligeholdelse er at se maskinfejl og lignende problemer som noget, der kan forventes og håndteres, før de opstår. For eksempel kan det gennem forskning bestemmes, at en bestemt maskine mest sandsynligt vil mislykkes på grund af forurenende stoffer i smørevæske. Når dette først er forstået, kan forskellige proaktive vedligeholdelsesmetoder anvendes til at sikre, at væsken er ren til at begynde med og forbliver ren under hele driften. Hvis der påvises forurenende stoffer i smøremidlet, kan det skylles ud og erstattes med ren væske, der hjælper med at forhindre nedbrydning af maskinen.

Selvom denne type proaktiv vedligeholdelse kan ligne forebyggende foranstaltninger, er der nogle tydelige forskelle mellem de to metoder. Forebyggende vedligeholdelse er typisk afhængig af etablerede betingelser for potentiel sammenbrud eller maskinfejl og brugen af ​​regelmæssig planlagt vedligeholdelse for at undgå dette. I det foregående eksempel kan der træffes forebyggende foranstaltninger, såsom udskiftning af smørevæske en gang om året, uanset maskinens faktiske krav. Proaktive vedligeholdelsesprocedurer er mere tilbøjelige til at foretage regelmæssige aflæsninger og evalueringer af smøremidlet for at bestemme, om der er behov for udskiftning før og for at se efter potentielle tegn på problemer med at udvikle sig.

Denne type proaktiv vedligeholdelse står i skarp kontrast til reaktiv vedligeholdelse, hvilket er praksis med at reparere enheder og hardware først efter at der er opstået et problem. Når en maskine begynder at lække olie eller demonstrere intern slid på grund af forskydninger i justeringen eller andre problemer, kan der træffes reaktive foranstaltninger for at løse disse problemer. Dette er dog ofte meget dyrt for en virksomhed, da skaden allerede er blevet udført, og at reparere et problem muligvis kræver meget mere arbejde end at forhindre det i første omgang. Korrekt brug af proaktiv vedligeholdelse hjælper også med at forhindre tab af produktivitet på grund af ødelagte eller ubrugbare maskiner, hvilket også kan spare en virksomhed meget penge.