Was ist eine Baufuge?

Beim Verlegen von Zement oder Beton kann ein Bauunternehmer manchmal nicht die gesamte Platte auf einmal verlegen. Witterungseinflüsse, Zeitbeschränkungen oder Materialmangel können das Projekt auf halbem Weg stoppen. In diesem Fall muss der Bauunternehmer einen ebenen Haltepunkt, eine sogenannte Arbeitsfuge, verlassen. Diese Fuge ist grundsätzlich eine Gerade im Beton. Wenn es richtig gemacht wird, kann eine Konstruktionsfuge als Kontraktionsfuge dienen, eine Fuge, die in den Beton eingebracht wird, um ein Reißen der Platte zu verhindern.

Die Kante einer Arbeitsfuge wird mit einer Trennwand erstellt. Schottwände können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, von Kunststoff über Stahl bis hin zu vorgeformtem Beton. Schotte können während des Gieß- und Nivelliervorgangs als Estrichschienen fungieren. Der Beton wird zwischen Estrichschienen gegossen, deren Oberseiten dann als Richtschnur für die Nivellierung des Betons dienen. Normalerweise werden Schotte und Estrichschienen nach Fertigstellung der Platte entfernt.

Die Konstruktion einer Arbeitsfuge hängt von der zu erwartenden Belastung des Betons ab. Bei Fußgängern oder kleinen Fahrzeugen ist eine einfache Stoßverbindung am einfachsten. Eine Stoßfuge besteht aus zwei wenige Millimeter voneinander entfernten Betonplatten, die von Schotten begrenzt werden. Wenn mit starkem Fahrzeugverkehr zu rechnen ist, sollte die Arbeitsfuge mit einem Lastübertragungsgerät verstärkt werden.

Lastübertragungsvorrichtungen verhindern, dass sich die Zementplatten unter schweren Lasten verschieben. Verschiebungen können zu Bodenunebenheiten und zum Ausfall der Gelenke führen. In den Beton können Dübel, Lastplatten oder Schlitze eingebettet werden, die als Lastübertragungsvorrichtungen dienen. Diese Vorrichtungen werden senkrecht zur Konstruktionsfuge verlegt und erstrecken sich in beide Platten über die Fuge. Sie sollen die Last gleichmäßig auf die Platten verteilen.

In vielen Fällen können Arbeitsfugen als Kontraktionsfugen fungieren. Wenn Zement trocknet, schrumpft er, was zu Rissen führt. Obwohl es fast unmöglich ist, Risse zu verhindern, kann es kontrolliert werden. Unkontrollierte Risse können zu einer unebenen Oberfläche führen, die mit der Zeit einem erhöhten Verschleiß unterliegt, und zu einem Versickern von Wasser, das den Untergrund beschädigen kann. Kontraktionsfugen werden in Platten eingefügt, um Risse entlang einer vorbestimmten Linie zu führen.

Kontraktionsfugen können durch Schneiden einer Nut in die Platte oder durch Einbetten von Kunststoffstreifen in die Platte gebildet werden. Der Zweck der Verbindung besteht darin, die Platte entlang der zugelassenen Linie zu schwächen, so dass die Platte dort bricht und nicht an einer anderen Stelle. Um effektiv zu sein, muss die Kontraktionsfuge mindestens ein Viertel so tief sein wie die Platte dick ist.

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