Was ist ein Fertigungssystem?
Ein Fertigungssystem ist ein Ansatz zur Herstellung von Produkten, der auf mehreren Faktoren basiert. Dazu gehört, wie viel des Produkts benötigt wird, wie schnell das Produkt hergestellt werden muss und wie einzigartig das Produkt sein muss, um einen ausreichenden Umsatz zu gewährleisten. Fertigungssysteme umfassen kundenspezifische, montage-, flexible, intermittierende, rekonfigurierbare Just-in-Time- und schlanke Fertigungssysteme.
Auftragsproduktion ist die ursprüngliche Produktionsform. Es ist die Herstellung von Einzelstücken nacheinander, indem die Fähigkeiten eines einzelnen Handwerkers eingesetzt werden. Handwerker arbeiten vielleicht nebeneinander, aber sie arbeiten nicht als Team zusammen, weil eine Person die Herstellung eines einzelnen Gegenstands abschließt.
Dies steht im Gegensatz zu einem Fertigungssystem für Baugruppen, bei dem jeder Mitarbeiter eine oder mehrere Aktionen beisteuert, die im Fertigungsprozess erforderlich sind. Diese Aktion kann je nach Komplexität der Aufgabe alle paar Sekunden oder für längere Intervalle wiederholt werden. Dies wird auch als Serienfertigungssystem bezeichnet und legt in der Regel Wert auf Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit. Die Nachteile von Serienfertigungssystemen sind die Schwierigkeit, die korrekte Lieferung von Produkten in Echtzeit sicherzustellen und keine maßgeschneiderten Produktangebote anbieten zu können.
Flexible Fertigung schlägt eine Lösung vor, um zu viel oder zu wenig des Produkts zu produzieren. Mit dieser Methode kann ein Hersteller auch auf die Verbrauchernachfrage nach kundenspezifischen Produkten reagieren. Es ist teurer, ein flexibles Fertigungssystem zu bearbeiten.
Bei der intermittierenden Fertigung, bei der derselbe Artikel wiederholt hergestellt wird, kann ein umkonfigurierbares Fertigungssystem verwendet werden. Dies ist so, dass verschiedene Artikel zu einem Zeitpunkt als Massenware hergestellt werden können. Es gibt einen Kompromiss mit flexiblen Fertigungssystemen. Die Redundanz der Funktionen in Werkzeugsystemen erhöht die Kosten im Austausch für Flexibilität, sodass der anfängliche Kapitalaufwand möglicherweise höher ist.
Das Ziel der Just-in-Time-Produktion ist es, das Inventar zu beseitigen. Der Lagerbestand erhöht die Gemeinkosten. Zum Beispiel führt die Produktion zu vieler bestimmter Automodelle dazu, dass nicht verkaufte Fahrzeuge auf dem Grundstück des Autoverkäufers abwerten. Die Lagerung von nicht verkauften Gegenständen kann auch platz- und kostenintensiv sein. Umgekehrt wirkt sich ein geringer Lagerbestand nachteilig auf den Umsatz aus, da Kunden zu einem Wettbewerber gehen, wenn ein bestimmter Artikel nicht verfügbar ist, wenn der Kunde zum Kauf bereit ist.
Lean Manufacturing wird häufig in Verbindung mit Just-in-Time-Produktionsmethoden eingesetzt. Obwohl es sich um ein Fertigungssystem handelt, ist Lean Manufacturing eigentlich eine Strategie, die darauf abzielt, unnötige oder verschwenderische Elemente des Fertigungsprozesses zu eliminieren und maximale Effizienz zu erzielen. Diese Strategie kann je nach System in unterschiedlichem Maße zusammen mit anderen Fertigungssystemen eingesetzt werden.