Was ist Serienfertigung?

Unter Serienfertigung versteht man die Herstellung einer bestimmten Menge identischer Artikel in einer Reihe von Prozessen. Diese Art der Herstellung kann durch die Schritte gesteuert werden, die zur Herstellung eines fertigen Produkts erforderlich sind, oder es kann eine Funktion der Menge von Materialien sein, die gleichzeitig von einem Maschinensatz gehandhabt werden können. In einigen Situationen ist zwar eine Serienfertigung erforderlich, dies kann jedoch zu Ineffizienzen führen, da die Maschinen zurückgesetzt werden müssen, bevor eine neue Serie beginnen kann. Bei Artikeln, die mehrere Produktionsphasen erfordern, ist die Planung wichtig, um sicherzustellen, dass Artikel, die einen Abschnitt des Prozesses abgeschlossen haben, nicht gesichert werden und auf die nächste Funktion warten. Eine erfolgreiche Serienfertigung setzt auch eine gute Bedienerschulung, eine ordnungsgemäße Wartung der Geräte und eine computergesteuerte Steuerung voraus.

Wenn ein Unternehmen einen Batch-Prozess einrichtet, muss es die zu erledigenden Phasen bewerten, um einen fertigen Artikel herzustellen. Wenn der Maschinenpark eines Produktionsschritts auf eine kontinuierliche Rohstoffversorgung angewiesen ist, ist der Chargenprozess in diesem Bereich nicht eingeschränkt. Wenn dagegen eine Materialcharge, die ausreicht, um eine bestimmte Anzahl von Einheiten zu erzeugen, gemischt und erwärmt werden muss, bevor sie zum nächsten Produktionspunkt weitergeleitet werden kann, kann der Prozess erst fortgesetzt werden, wenn die gemischte Materialcharge fertig ist. In der Serienfertigung ist das Konzept der Warenbewegung von einer Station zur anderen nach Abschluss jeder Funktion enthalten.

In der Serienfertigung kann eine erhebliche Zeit erforderlich sein, um Maschinen zurückzusetzen, Rohstoffe zu wechseln oder die ersten Proben der Serie auf Qualität zu prüfen. Dies wird als Ausfallzeit bezeichnet und ist ein Maß für die Effizienz des Produktionsdesigns. Computergestützte Verwaltungs- und Kontrollsoftware kann den Arbeitnehmern helfen, reibungslose Transfers von einem Warentyp zu einem anderen zu erreichen.

Ein Ausgleich des Durchsatzes ist auch bei der Serienfertigung wichtig. Wenn die erste Station 250 Einheiten in zehn Minuten und die zweite Station 500 Einheiten in dreißig Minuten produzieren kann, werden 750 Einheiten in der ersten Stufe in der Zeit fertiggestellt, in der die zweite Stufe 500 produziert. Dieses Ungleichgewicht führt zu einem Rückstand des Inventars. Die umgekehrte Situation führt dazu, dass die Maschinen an der zweiten Station im Leerlauf sitzen und darauf warten, dass das Produkt aus der ersten Station kommt. Eine ausgeglichene Produktionslinie produziert äquivalente Mengen in ähnlichen Zeiträumen, um die Waren in Bewegung zu halten.

Die sorgfältige Planung der Wartung zur Unterstützung der Produktionslinie kann die Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls und die daraus resultierende Unterbrechung der Serienfertigung verringern. Gut ausgebildete Mitarbeiter können Probleme erkennen und schnell reagieren, um die Ausfallzeiten zu begrenzen. Die Computeranalyse des Durchsatzes verbessert die Konsistenz und macht Mitarbeiter auf Materialien aufmerksam, die außerhalb der Spezifikation liegen.

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