Was sind die verschiedenen Arten von Scrubber-Design?
Das Scrubber-Design zielt auf die Kontrolle der Luftverschmutzung ab, indem schädliche Verunreinigungen aus Abgasströmen entfernt werden, die bei der Stromerzeugung, Herstellung und anderen industriellen Anwendungen entstehen. Zu den Arten der Wäscherkonstruktion gehören Nasswäscher mit Flüssigkeiten oder Aufschlämmungen, Trockenwäscher mit pulverförmigen Chemikalien und Verbrennungsanlagen, die giftige Bestandteile verbrennen. Einheiten können regenerative Typen sein, die die angesammelten Verunreinigungen recyceln, oder nicht regenerative Geräte, die das Material zur Entsorgung sammeln. Entfernte Schadstoffe können Partikel, Dämpfe, Gase und Dämpfe enthalten.
Einheiten, die Flüssigkeiten verwenden, dh Nasswäscher, können mit einer Vielzahl von Technologien konfiguriert werden. Venturi-Gaswäscher beschleunigen den Abgasstrom durch einen verengten kegelförmigen Kanal, in den die Waschflüssigkeit, häufig Wasser, gesprüht wird, um den Kontakt mit dem Gasstrom zu maximieren. Partikelrückstände haften an den Flüssigkeitströpfchen, und die feuchten Partikel passieren einen Zentrifugalabscheider, um sie vom Rest des Abgasstroms zu trennen.
Sprühwäscher, wie sie häufig in erdölverbrennenden Kraftwerken eingesetzt werden, benetzen den Gasstrom in einem Turm oder einer Kammer mit einem Vorhang aus Flüssigkeit oder Gülle. Die Benetzungsmaterialien werden für ihre spezifischen chemischen Reaktionen mit dem Abgas ausgewählt, um die maximal mögliche Menge an Schadstoffen zurückzugewinnen. Faktoren wie Dichte, Viskosität und Temperatur beeinflussen die Effizienz dieser Einheiten.
Ein neueres Wäscherkonzept ist der Kondensationswäscher. Dampf wird in einen gesättigten Gasstrom injiziert und Kondensation bildet sich als Tröpfchen um die feinen Partikel. Die Tröpfchen werden unter Verwendung von Mechanismen wie einem Nebelabscheider abgetrennt.
Trockenwäscher werden häufig verwendet, um saure Abgase zu neutralisieren. Trockenes chemisches Pulver wird unter hohem Druck in den Gasstrom eingespritzt, um mit den sauren Elementen zu reagieren. Um die chemische Reaktion zu maximieren, kann die Abgastemperatur vor der Behandlung geändert werden. Die neutralisierten Chemikalien werden durch ein Filtrationssystem aufgefangen, wodurch ein gereinigter Abgasstrom abgegeben wird.
Verbrennungsanlagen sind eine weitere Stufe der Wäscherauslegung. Diese Einheiten arbeiten normalerweise zusammen mit anderen Wäschertypen. Der Gasstrom wird erhitzt und oxidiert, um unlösliche toxische Bestandteile zu zerstören. Durch das Verbrennen bei hohen Temperaturen werden die Schadstoffe im Abgasstrom auf ein Maß reduziert, bei dem Nass- oder Trockenwäscher verwendet werden können, um den Reinigungsprozess abzuschließen.
Das Design des regenerativen Gaswäschers ermöglicht die Wiederverwendung der im Gaswäscher gesammelten Chemikalien für sekundäre Zwecke. Im Allgemeinen sind die Installationskosten eines Regenerativwäschers höher, aber der Wiederverkauf oder die Wiederverwendung der recycelten Chemikalien kann dazu beitragen, die Betriebskosten auszugleichen. Die Installation eines nicht regenerativen Gaswäschers ist in der Regel kostengünstiger. Bei der Entfernung der Nebenprodukte des Reinigungsprozesses können jedoch Entsorgungsgebühren anfallen, wodurch die Betriebskosten steigen.