スクラバーの設計にはどのような種類がありますか?
スクラバーの設計は、発電、製造、およびその他の産業用アプリケーションによって生成された排気ストリームから有害な汚染物質を除去することにより、大気汚染の制御を目的としています。 スクラバー設計のタイプには、液体またはスラリーを使用するウェットスクラバー、粉末化学物質を使用するドライスクラバー、および有毒成分を燃焼させる燃焼装置が含まれます。 ユニットは、蓄積された汚染物質をリサイクルする再生タイプ、または廃棄するために材料を収集する非再生機器である場合があります。 除去される汚染物質には、微粒子、煙、ガス、および蒸気が含まれる場合があります。
液体を使用するユニット、すなわちウェットスクラバーは、さまざまな技術で構成できます。 ベンチュリスクラバーは、ガス流との接触を最大限にするために、多くの場合水であるスクラビング液が噴霧される狭い円錐形のダクトを通る排気流を加速するように設計されています。 微粒子の残留物は液体の液滴に付着し、湿った微粒子は遠心分離機を通過して、排気流の残りの部分から分離されます。
石油燃焼発電所でよく使用されるタイプのスプレースクラバーは、タワーまたはチャンバー内の液体またはスラリーのカーテンでガス流を濡らします。 可能な限り最大量の汚染物質を回収するために、排気との特定の化学反応のために湿潤材料が選択されます。 密度、粘度、温度などの要因は、これらのユニットの効率に影響します。
より最近のスクラバー設計は、凝縮スクラバーです。 蒸気は飽和ガス流に注入され、微粒子の周りに液滴として凝縮が形成されます。 液滴は、ミストエリミネーターなどのメカニズムを使用して分離されます。
ドライスクラバーは、酸性排気を中和するために頻繁に使用されます。 ドライケミカルパウダーが高圧でガスストリームに注入され、酸性元素と反応します。 化学反応を最大限にするには、処理前に排気温度を変更することがあります。 中和された化学物質はろ過システムを介して捕捉され、浄化された排気流が排出されます。
燃焼ユニットは、スクラバー設計の別の段階です。 これらのユニットは通常、他のタイプのスクラバーと連携して動作します。 ガス流は加熱されて酸化され、不溶性の有毒成分が破壊されます。 高温燃焼により、排気ストリーム内の汚染物質が、洗浄プロセスを完了するためにウェットまたはドライスクラバーを使用できるレベルまで減少します。
再生式スクラバーの設計により、スクラバーで収集された化学物質を二次用途に再利用できます。 一般に、再生スクラバーの設置コストは高くなりますが、リサイクルされた化学薬品の再販または再利用は、運用費用を相殺するのに役立ちます。 非再生式スクラバーは、設置コストが最も低い場合がほとんどですが、スクラビングプロセスの副産物を除去する際に廃棄料金が発生する可能性があり、したがって運用コストが増加します。