Quali sono i diversi tipi di scrubber design?
Il design dello scrubber è diretto al controllo dell'inquinamento atmosferico attraverso la rimozione di contaminanti nocivi dai flussi di scarico creati dalla produzione di energia, dalla produzione e da altre applicazioni industriali. I tipi di design della lavasciuga includono lavasciuga a umido che utilizzano liquidi o fanghi, lavasciuga a secco a base di prodotti chimici in polvere e apparecchiature di combustione che bruciano i componenti tossici. Le unità possono essere di tipo rigenerativo che ricicla i contaminanti accumulati o le apparecchiature non rigenerative che raccolgono il materiale per lo smaltimento. Le sostanze inquinanti rimosse possono includere particelle, fumi, gas e vapori.
Le unità che utilizzano liquidi, ovvero lavasciuga a umido, possono essere configurate con una varietà di tecnologie. I lavasciuga Venturi sono progettati per accelerare il flusso di scarico attraverso un condotto a forma di cono ristretto in cui il liquido di lavaggio, spesso acqua, viene spruzzato per massimizzare il contatto con il flusso di gas. Il residuo di particolato si attacca alle goccioline di liquido e il particolato umido passa attraverso un separatore centrifugo per separarlo dal bilanciamento del flusso di scarico.
Gli impianti di lavaggio a spruzzo, come il tipo spesso usato nelle centrali elettriche a petrolio, bagnano il flusso di gas con una cortina di liquido o liquame all'interno di una torre o camera. I materiali bagnanti sono scelti per le loro specifiche reazioni chimiche con lo scarico per recuperare la massima quantità possibile di inquinanti. Fattori come densità, viscosità e temperatura influenzano l'efficienza di queste unità.
Un progetto di scrubber più recente è lo scrubber a condensazione. Il vapore viene iniettato in un flusso di gas saturo e si forma la condensa sotto forma di goccioline attorno al particolato fine. Le goccioline vengono separate utilizzando meccanismi come un eliminatore di nebbia.
Le lavasciuga a secco vengono spesso utilizzate per neutralizzare gli scarichi acidi. La polvere chimica secca viene iniettata ad alta pressione nel flusso di gas per reagire con gli elementi acidi. Per massimizzare la reazione chimica, la temperatura di scarico può essere modificata prima del trattamento. Le sostanze chimiche neutralizzate vengono catturate attraverso un sistema di filtrazione, lasciando così un flusso di scarico pulito da scaricare.
Le unità di combustione sono un'altra fase del design della lavasciuga. Queste unità funzionano in genere in tandem con altri tipi di lavasciuga. Il flusso di gas viene riscaldato e ossidato per distruggere i componenti tossici insolubili. La combustione ad alta temperatura riduce le sostanze inquinanti nel flusso di scarico a un livello in cui è possibile utilizzare lavasciuga a umido o a secco per completare il processo di pulizia.
Il design rigenerativo dello scrubber consente il riutilizzo delle sostanze chimiche raccolte nello scrubber per usi secondari. Generalmente il costo di installazione di uno scrubber rigenerativo è maggiore, ma la rivendita o il riutilizzo dei prodotti chimici riciclati può aiutare a compensare le spese operative. Uno scrubber non rigenerativo è spesso meno costoso da installare, ma i sottoprodotti del processo di lavaggio possono comportare costi di smaltimento quando vengono rimossi, aumentando così i costi operativi.