Quais são os diferentes tipos de design de depurador?
O design do purificador é direcionado ao controle da poluição do ar através da remoção de contaminantes nocivos dos fluxos de exaustão criados pela geração de energia, fabricação e outras aplicações industriais. Os tipos de design do lavador incluem lavadores úmidos usando líquidos ou polpas, lavadores a seco usando produtos químicos em pó e equipamento de combustão que queima componentes tóxicos. As unidades podem ser do tipo regenerativo que reciclam os contaminantes acumulados ou o equipamento não regenerativo que coleta o material para descarte. Os poluentes removidos podem incluir partículas, fumaça, gases e vapores.
As unidades que utilizam líquidos, ou seja, lavadores úmidos, podem ser configuradas com uma variedade de tecnologias. Os lavadores Venturi são projetados para acelerar o fluxo de escape através de um duto estreito em forma de cone, onde o líquido de lavagem, geralmente água, é pulverizado para maximizar o contato com o fluxo de gás. O resíduo particulado adere às gotículas de líquido e o particulado úmido passa por um separador centrífugo para separá-lo do equilíbrio do fluxo de exaustão.
Purificadores de spray, como o tipo frequentemente usado em usinas de queima de petróleo, umedecem o fluxo de gás com uma cortina de líquido ou pasta dentro de uma torre ou câmara. Os materiais umectantes são escolhidos por suas reações químicas específicas com o escape para recuperar a quantidade máxima possível de poluentes. Fatores como densidade, viscosidade e temperatura afetam a eficiência dessas unidades.
Um projeto de lavador mais recente é o lavador de condensação. O vapor é injetado em uma corrente de gás saturada e a condensação se forma como gotículas ao redor das partículas finas. As gotículas são separadas usando mecanismos como um eliminador de névoa.
Os lavadores a seco são freqüentemente usados para neutralizar exaustões ácidas. O pó químico seco é injetado a alta pressão na corrente de gás para reagir com os elementos ácidos. Para maximizar a reação química, a temperatura de exaustão pode ser modificada antes do tratamento. Os produtos químicos neutralizados são capturados através de um sistema de filtragem, deixando assim um fluxo de exaustão limpo para ser descarregado.
As unidades de combustão são outra etapa do projeto do lavador. Essas unidades normalmente trabalham em conjunto com outros tipos de lavadores. A corrente de gás é aquecida e oxidada para destruir componentes tóxicos insolúveis. A queima em alta temperatura reduz os poluentes no fluxo de escape a um nível em que lavadores úmidos ou secos podem ser usados para concluir o processo de limpeza.
O design do purificador regenerativo permite a reutilização dos produtos químicos coletados no purificador para usos secundários. Geralmente, o custo de instalação de um depurador regenerativo é mais alto, mas a revenda ou reutilização dos produtos químicos reciclados pode ajudar a compensar as despesas operacionais. Um lavador não regenerativo costuma ser mais barato de instalar, mas os subprodutos do processo de lavagem podem incorrer em taxas de descarte quando removidos, aumentando assim os custos operacionais.