¿Qué es una máquina de pulpa?
Una máquina de pulpa es un dispositivo que toma material fibroso de desecho, generalmente de papel reciclado o cartón, y lo disuelve en agua en una suspensión que luego se puede moldear y secar en nuevas formas, como cartones de huevos. Las máquinas de moldeo de pulpa también pueden procesar algodón y otras fibras textiles en productos útiles, aunque la mayoría de la pulpa que se usa para contenedores y materiales de embalaje se obtiene de los desechos de madera a partir de 2011. Generalmente, existen dos tipos de enfoques de procesamiento de máquinas de pulpa: el horno método de fabricación en seco y el método termoformado.
Tradicionalmente, las máquinas de moldeo de pulpa se han utilizado para fabricar principalmente cartones de huevos reciclados y contenedores de alimentos para grandes cadenas de restaurantes. Sin embargo, un uso cada vez más extendido para la máquina de pulpa es generar material de estiba o embalaje interno que se moldea al objeto que se envía para amortiguarlo durante el transporte. Esto es comercialmente atractivo, ya que los materiales de origen para crear material de estiba son económicos, respetuosos con el medio ambiente, y la máquina de pulpa típica es lo suficientemente versátil como para crear una amplia gama de formas tridimensionales de productos de pulpa.
El proceso básico bajo el cual opera una máquina de celulosa es bastante simple. La fibra de papel reciclada y posterior al consumo se disuelve en agua en una suspensión consistente, y un molde se sumerge en el agua con un revestimiento de pantalla en la superficie. Una fuerza de vacío tira de la pulpa hacia la pantalla, filtra las fibras grandes y cubre el molde con una fina capa de pulpa. Si la máquina tiene un diseño de secado en horno, el molde se retira de la suspensión y la forma de pulpa recién formada se separa del molde y se almacena en una rejilla de secado bajo condiciones controladas hasta que esté lista para su uso. El método de secado en horno puede producir formas de pulpa con un grosor de 0.06 pulgadas (1.5 milímetros) o más grueso, y tiene un ciclo de producción más rápido que el termoformado, aunque el producto final a menudo puede contener distorsiones.
La máquina de pulpa de termoformado utiliza un método de prensado en caliente que moldea y seca la pulpa simultáneamente. Este tipo de máquina de pulpa está más automatizada, por lo que se reduce el gasto de mano de obra, pero también requiere un control más preciso. El método de termoformado se usa con mayor frecuencia para crear formas finamente moldeadas con superficies lisas, como envases para teléfonos celulares y productos electrónicos. También puede producir formas de pulpa con un rango de grosor tan fino como 0.02 a 0.06 pulgadas (0.5 a 1.5 milímetros).
La industria de la pulpa de moldeo es única en el sentido de que es naturalmente ecológica y de bajo consumo. Las materias primas para hacer moldes de pulpa se eliminarían en vertederos, y no se necesitan aditivos químicos para usarlas. El agua residual tampoco se genera en el proceso, ya que toda el agua utilizada en la fabricación de pasta se recicla nuevamente en el ciclo o se evapora. Si los moldes tienen mala forma o si el producto funciona de otra manera no cumple con los estándares, el material puede licuarse nuevamente y usarse para nuevos moldes de pulpa. El método de secado en horno también se basa en una habitación calentada para secar los productos de pulpa que a menudo se alimentan de subproductos de madera de desecho adicionales como el aserrín.
Los cartones de huevos se han fabricado con moldes de máquinas de pulpa desde 1920. Entre los nuevos productos que una máquina de pulpa típica produce a partir de 2011 se encuentran varios tipos de bandejas de frutas y macetas biodegradables para plantar flores o vegetales en un jardín, así como productos permanentes. macetas para plantas de interior. Muchos recipientes que se usan en entornos hospitalarios también están hechos de pulpa para que se puedan desechar después del uso en lugar de tener que limpiarlos, y el embalaje industrial se fabrica cada vez más con pulpa, como recipientes para amortiguar las bombillas durante el envío.