¿Qué es un sensor inductivo?
Un sensor inductivo es un dispositivo electrónico que detecta la presencia de metal. Estos dispositivos se introdujeron en la década de 1960 y han reemplazado rápidamente los interruptores mecánicos, especialmente en entornos sucios o húmedos. Los sensores inductivos, también conocidos como sensores de proximidad, usan un campo magnético afectado por metales cercanos. Cuando el metal está presente, los circuitos electrónicos detectan los cambios de campo y envían una señal que se puede usar para operar otra maquinaria. El efecto del metal en un campo magnético se llama efecto de inducción, y un sensor usa un bucle de inducción.
Cuatro partes principales constituyen un sensor inductivo. Un oscilador cambia la corriente continua (CC) a la corriente alterna (CA), aunque algunos sensores tienen a la alimentación de CA y no necesitan esta parte. Un núcleo o bobina de hierro envuelto en alambre crea un campo magnético que se verá afectado por la presencia de metal. El circuito de detección monitorea ese campo magnético y detecta los cambios de campo causados por el paso de metal cercano. Un procesador de salida toma el Circ de detecciónInformación de UIT y envía una señal a otros equipos.
Los sensores inductivos tienen una amplia gama de usos. Estos sensores normalmente se producen como dispositivos normalmente abiertos o normalmente cerrados. Un sensor inductivo normalmente abierto no permitirá que fluya una corriente eléctrica a menos que se active el sensor. Un simple ejemplo de esto es un abridor de puerta de garaje, donde el sensor de proximidad detendrá el motor de la puerta cuando el ensamblaje del abridor se acerque al motor que cuelga del techo.
En contraste, los sensores normalmente cerrados permiten que la corriente fluya hasta que el metal se detente, lo que hace que el interruptor se abra, interrumpiendo el flujo. Se usan cuando un objeto de metal necesita encender un circuito u operar maquinaria. Las aplicaciones pueden incluir sensores de posición para válvulas remotas, clasificación de maquinaria para separar el metal de otros materiales o los lavados de autos donde el automóvil o el rodillo guía encienden los equipos de lavado de autost.
Se favorece un sensor inductivo sobre los interruptores mecánicos por varias razones. No tienen piezas móviles y no necesitan mantenimiento preventivo. No hay contacto físico entre el objeto metálico y el sensor inductivo, y por lo tanto, los productos no se dañarán durante las operaciones de producción o ensamblaje. Los sensores inductivos son resistentes y no se ven afectados por una amplia gama de temperaturas o condiciones ambientales, incluida la suciedad o los productos químicos.
El hierro más responde al campo magnético creado por un sensor inductivo, pero también se pueden detectar otros metales. Se pueden detectar acero inoxidable, latón e incluso aluminio, pero los efectos del campo magnético son menores con estos metales y pueden ser necesarios la calibración para garantizar la confiabilidad de la señal. Es posible que los sensores utilizados para metales no hierro de hierro necesiten ser muy cerca del objeto de metal, lo que puede reducir sus ventajas sobre otros tipos de sensores.