¿Qué es el casting de inversión?
También conocido como fundición de cera perdida, la fundición de inversión es un proceso industrial utilizado para crear piezas metálicas con gran detalle que sería difícil o imposible de lograr con otros métodos de fundición. La fundición de inversión utiliza un patrón que se destruye como parte del proceso, lo que hace una inversión en el producto terminado. Este proceso es el proceso de fundición más antiguo conocido utilizado por el hombre, y los patrones de fundición de inversión originales se realizaron con cera de abejas.
La fundición de inversión es una de las técnicas de formación de metales más básicas. Es un proceso de varios pasos que ofrece detalles finos a un costo razonable. El costo del equipo para la fundición de inversión se considera mínimo, en comparación con otras formas de fundición o fundición de troqueles de polo completo.
En la fundición de inversión, se crea un patrón maestro utilizando cera, madera, espuma u otros materiales. El patrón maestro es esencialmente un prototipo de la parte que se debe hacer. Este patrón maestro se convierte en un molde, o die maestro, que mSe está hecho de madera o goma de acero de metal.
Después de que se ha hecho el molde, se vierte la cera para hacer los patrones de cera y se deja enfriar. Después del enfriamiento, los patrones de cera se ensamblan en preparación para la fundición. Durante esta etapa, los patrones de cera también se pueden perseguir y vestirse, eliminando el parpadeo y cualquier otra imperfección en la superficie del patrón utilizando una herramienta calentada.
La inversión, un molde de cerámica que se destruirá después de la fundición, se crea sumergiendo el patrón de cera en los medios de inversión o colocando el patrón de cera en un matraz y vertiendo los medios de inversión a su alrededor. Luego se permite que la inversión se seque y se endurezca antes de ser retirada, sometida a un proceso de agotamiento y precalentado para el proceso de vertido. El proceso de agotamiento somete a la inversión a un calor extremo que eliminará cualquier rastro de humedad o residuo de cera que pueda interferir con el vertido Proimpuesto. El precalentamiento calienta el molde de inversión en preparación para el proceso de vertido para que el metal fundido permanezca en su forma de líquido más tiempo y complete las pequeñas áreas detalladas.
El siguiente paso en la fundición de inversión es verter el metal fundido en el molde de inversión. El molde se coloca, se coloca en una copa en una bañera de arena y luego se llena de metal fundido. El flujo de este metal generalmente es alimentado por gravedad, pero podría presurizarse en los casos en que las secciones delgadas del molde hacen que el vertido alimentado por gravedad sea ineficaz.
Después de que el metal y el molde de inversión sean enfriados, se recupera el producto terminado. Esto se hace destruyendo el molde de inversión utilizando uno de varios medios. Los métodos comunes para destruir el molde de inversión son martillones, explosión de medios, lavado de alta presión, vibración y baños químicos que disuelven el molde de inversión.