インベストメントキャスティングとは

ロストワックス鋳造としても知られているインベストメント鋳造は、他の鋳造方法では達成が困難または不可能な非常に詳細な金属部品を作成するために使用される工業プロセスです。 インベストメントキャスティングでは、プロセスの一部として破壊されるパターンを使用するため、最終製品に投資します。 このプロセスは、人間が使用する最も古い既知の鋳造プロセスであり、元のインベストメント鋳造パターンは蜜蝋を使用して作成されました。

インベストメント鋳造は、最も基本的な金属成形技術の1つです。 合理的なコストで詳細を提供するマルチステッププロセスです。 インベストメント鋳造の設備コストは、他の型のフルモールド鋳造またはダイカストと比較して、最小限であると考えられています。

インベストメント鋳造では、ワックス、木材、発泡体、またはその他の材料を使用してマスターパターンが作成されます。 マスターパターンは、基本的に作成されるパーツのプロトタイプです。 次に、このマスターパターンは、金属鋼材またはゴム製の金型またはマスターダイに変換されます。

型を作った後、ワックスを型に流し込み、冷却させます。 冷却後、鋳造に備えてワックスパターンを組み立てます。 この段階で、ワックスパターンも追跡され、ドレッシングされ、加熱されたツールを使用して、パターンの表面のフラッシングやその他の欠陥が取り除かれます。

インベストメントは、鋳造後に破壊されるセラミック金型で、ワックスパターンをインベストメントメディアに浸すか、フラスコにワックスパターンを配置し、その周りにインベストメントメディアを注ぐことによって作成されます。 投資は、その後、ワックスを取り除かれ、燃え尽きプロセスにかけられ、注入プロセスのために予熱される前に、乾燥および硬化することができます。 燃え尽きプロセスは、注湯プロセスを妨げる可能性のある微量の水分またはワックス残留物を除去する極端な熱に投資をかけます。 予熱は、注湯プロセスに備えてインベストメント金型を温め、溶融金属が液体の状態をより長く保ち、小さな詳細な領域を埋めます。

インベストメント鋳造の次のステップは、溶融金属をインベストメント金型に注ぐことです。 金型をカップ側を上にして砂の浴槽に入れてから、溶融金属を満たします。 通常、この金属の流れは重力で供給されますが、金型の薄い部分が重力で材料を注ぐことを無効にする場合、加圧される場合があります。

金属とインベストメント金型を冷却した後、完成品が取り出されます。 これは、いくつかの方法のいずれかを使用して投資金型を破壊することによって行われます。 インベストメントモールドを破壊する一般的な方法は、ハンマー、メディアブラスト、高圧洗浄、振動、インベストメントモールドを溶解する化学浴です。