¿Qué es la soldadura por resistencia?
La soldadura por resistencia es un proceso para unir piezas de metal que utiliza un material fácilmente fundido llamado soldadura. En esta forma de soldadura, el calor que derrite la soldadura se genera mediante la aplicación de una corriente eléctrica a la herramienta de soldadura. Por lo general, se utiliza una fuente de voltaje estándar para proporcionar esta corriente. Generalmente se pasa a través de un transformador reductor para proporcionar una salida de baja tensión y alta corriente. Esto hace posible generar una gran cantidad de calor en un área muy pequeña, lo que permite una soldadura delicada de componentes pequeños o muy separados.
Se puede generar calor aplicando una corriente a cualquier material resistivo, pero los materiales de mayor resistencia generan más calor. Las bombillas incandescentes, por ejemplo, generan luz y calor debido a la corriente que atraviesa el filamento dentro del bulbo. Así como una bombilla puede calentarse bastante, también lo pueden hacer otros materiales. La soldadura por resistencia aprovecha esto para fundir la soldadura que luego se usa para unir piezas de metal.
Existen varias ventajas al usar este método de soldadura sobre los métodos tradicionales. El calor se genera solo en un área confinada y se disipa rápidamente, por lo que el riesgo de dañar componentes pequeños o poco espaciados es menor que con algunos otros métodos. Las tasas de producción pueden aumentar con la soldadura por resistencia porque el calentamiento es casi instantáneo y la pieza de trabajo se enfría mucho más rápido que con la soldadura tradicional. Los costos operativos pueden ser más bajos debido al uso más eficiente de la electricidad y al menor desgaste de los equipos de soldadura.
La seguridad es otra área en la que la soldadura por resistencia ofrece ventajas sobre otras técnicas de unión. El calor solo se genera durante la operación de soldadura real, por lo que no hay posibilidad de toparse con una plancha que esté caliente pero que esté inactiva cerca del operador. Este método también evita el uso de una llama abierta como es necesario en algunos otros procesos de unión. El enfriamiento rápido de las piezas de trabajo después de soldar también ayuda a evitar contratiempos.
Si bien la soldadura por resistencia ofrece numerosas ventajas, tiene algunos inconvenientes. El costo inicial del equipo es típicamente más alto que el de la soldadura tradicional. Una operación típica de soldadura por resistencia tiene lugar en una estación algo compleja en comparación con el método tradicional más simple y portátil de soldar con una plancha. Esta estación generalmente incluye una fuente de alimentación bastante voluminosa para generar la corriente necesaria, así como sondas de soldadura y un pedal para realizar los procedimientos de montaje reales.
La soldadura y la soldadura fuerte son procesos similares para unir metales, pero difieren en algunos aspectos clave. La soldadura implica fundir no solo el material de relleno, sino también los dos metales que se unen, mientras que la soldadura por resistencia derrite solo la soldadura aplicada para unir los metales. Tanto la soldadura como la soldadura fuerte implican fundir solo el material de relleno, pero al soldar este material de relleno tiene un punto de fusión mucho más alto que el relleno utilizado en la soldadura por resistencia.