¿Qué es la soldadura de resistencia?
La soldadura de resistencia es un proceso para unir piezas de metal que utiliza un material fácilmente derretido llamado soldadura. En esta forma de soldadura, el calor que derrite la soldadura se genera mediante la aplicación de una corriente eléctrica a la herramienta de soldadura y soldadura. Por lo general, se utiliza una fuente de voltaje estándar para proporcionar esta corriente. Generalmente se pasa a través de un transformador reductor para proporcionar una salida de corriente de alto voltaje y alta corriente. Esto permite generar una gran cantidad de calor en un área muy pequeña, permitiendo así la delicada soldadura de componentes pequeños o muy espaciados.
Se puede generar calor aplicando una corriente a cualquier material resistivo, pero los materiales de mayor resistencia generan más calor. Las bombillas incandescentes, por ejemplo, generan luz y calor debido a la corriente que se ejecuta a través del cable de filamento dentro de la bombilla. Así como una bombilla puede ponerse bastante caliente, también puede otros materiales. La soldadura de resistencia aprovecha esto para derretir la soldadura que luego se usapara unir piezas de metal.
Hay una serie de ventajas sobre el uso de este método de soldadura sobre los métodos tradicionales. El calor se genera solo en un área confinada y se disipa rápidamente, por lo que el riesgo de dañar los componentes pequeños o muy espaciados es más bajo que con algunos otros métodos. Las tasas de producción pueden aumentar con la soldadura de resistencia porque la calefacción es casi instantánea y la pieza de trabajo se enfría mucho más rápido que con la soldadura tradicional. Los costos operativos pueden ser más bajos debido al uso más eficiente de la electricidad y menos desgaste de los equipos de soldadura.
La seguridad es otra área en la que la soldadura de resistencia ofrece ventajas sobre otras técnicas de unión. El calor solo se genera durante la operación de soldadura real, por lo que no hay posibilidad de toparse con un hierro que esté caliente pero que está inactivo cerca del operador. Este método también evita el uso de una llama abierta como se requiere en algunos ohay procesos de unión. El rápido enfriamiento de piezas de trabajo después de soldar también ayuda a evitar percances.
Si bien la soldadura de resistencia ofrece numerosas ventajas, tiene algunos inconvenientes. El costo inicial del equipo es típicamente más alto que el de la soldadura tradicional. Una operación de soldadura de resistencia típica tiene lugar en una estación algo compleja en lugar del método tradicional más simple y portátil de soldadura con un hierro. Esta estación generalmente incluye una fuente de alimentación bastante voluminosa para generar la corriente necesaria, así como las sondas de soldadura y un pedal para realizar los procedimientos de ensamblaje reales.
soldadura y soldadura son procesos similares para unir metales pero difieren de algunas maneras clave. La soldadura implica derretir no solo el material de relleno, sino también los dos metales que se unen, mientras que la soldadura de resistencia se derrite solo la soldadura aplicada para unir los metales. Tanto la soldadura como la soldadura implican derretir solo el material de relleno, pero en la soldadura thiEl material de relleno S tiene un punto de fusión mucho más alto que el relleno utilizado en la soldadura de resistencia.