Qu'est-ce que le soudage de résistance?
Le soudage de résistance est un processus pour rejoindre des pièces métalliques qui utilise un matériau facilement fondu appelé soudure. Dans cette forme de soudure, la chaleur qui fond la soudure est générée par l'application d'un courant électrique à l'outil de soudure et de soudure. En règle générale, une source de tension standard est utilisée pour fournir ce courant. Il est généralement passé à travers un transformateur interdit pour fournir une sortie de courant à basse tension et élevée. Cela permet de générer une grande quantité de chaleur dans une très petite zone, permettant ainsi une soudure délicate de composants petits ou étroitement espacés.
La chaleur peut être générée en appliquant un courant à n'importe quel matériau résistif, mais les matériaux de résistance plus élevée génèrent plus de chaleur. Les ampoules à incandescence, par exemple, génèrent de la lumière et de la chaleur en raison du courant qui passe par le fil de filament à l'intérieur de l'ampoule. Tout comme une ampoule peut devenir assez chaude, les autres matériaux peuvent également. Le soudage de résistance en profite pour faire fondre la soudure qui est ensuite utiliséepour rejoindre des pièces en métal.
Il existe un certain nombre d'avantages à utiliser cette méthode de soudage sur les méthodes traditionnelles. La chaleur est générée uniquement dans une zone confinée et se dissipe rapidement, de sorte que le risque d'endommager les composants petits ou étroitement espacés est inférieur à celle des autres méthodes. Les taux de production peuvent être augmentés avec le soudage de résistance car le chauffage est presque instantané et la pièce de travail se refroidit beaucoup plus rapidement qu'avec le soudage traditionnel. Les coûts opérationnels peuvent être inférieurs en raison de l'utilisation plus efficace de l'électricité et de moins d'usure de l'équipement de soudure.
La sécurité est un autre domaine dans lequel le soudage de résistance offre des avantages par rapport aux autres techniques d'adhésion. La chaleur n'est générée que pendant l'opération de soudage réelle, il n'y a donc aucune chance de se cogner sur un fer chaud mais assis inactif près de l'opérateur. Cette méthode évite également l'utilisation d'une flamme ouverte comme nécessaire dans certains oles processus d'adhésion. Le refroidissement rapide des pièces de travail après le soudage aide également à éviter les accidents.
Bien que le soudage de résistance offre de nombreux avantages, il présente certains inconvénients. Le coût initial de l'équipement est généralement plus élevé que celui du soudage traditionnel. Une opération de soudage de résistance typique a lieu dans une station quelque peu complexe par opposition à la méthode traditionnelle plus simple et plus portable de soudage avec un fer. Cette station comprend généralement une alimentation plutôt volumineuse pour générer le courant nécessaire ainsi que les sondes de soudure et une pédale de pied pour effectuer les procédures d'assemblage réelles.
Le soudage et le brasage sont des processus similaires pour rejoindre les métaux mais diffèrent de certaines manières clés. Le soudage implique de fondre non seulement le matériau de remplissage, mais aussi les deux métaux se sont joints, tandis que le soudage de résistance ne fait fondre que la soudure appliquée pour rejoindre les métaux. La soudure et le brasage impliquent de fondre uniquement le matériau de remplissage, mais en brasageLe matériau de remplissage S a un point de fusion beaucoup plus élevé que le remplissage utilisé dans le soudage de résistance.