O que é a solda de resistência?
A soldagem de resistência é um processo para unir peças de metal que usa um material facilmente derretido chamado solda. Nesta forma de solda, o calor que derrete a solda é gerado através da aplicação de uma corrente elétrica à ferramenta de solda e solda. Normalmente, uma fonte de tensão padrão é usada para fornecer essa corrente. Geralmente, é passado através de um transformador de redução para fornecer uma saída de baixa tensão e alta corrente. Isso possibilita gerar uma alta quantidade de calor em uma área muito pequena, permitindo assim soldagem delicada de componentes pequenos ou espaçados.
O calor pode ser gerado aplicando uma corrente a qualquer material resistivo, mas materiais de maior resistência geram mais calor. Lâmpadas incandescentes, por exemplo, geram luz e calor devido à corrente que corre através do fio do filamento dentro da lâmpada. Assim como uma lâmpada pode ficar bem quente, outros materiais podem. A soldagem de resistência aproveita isso para derreter a solda que é então usadaPara se juntar a peças de metal.
Existem várias vantagens em usar esse método de solda sobre os métodos tradicionais. O calor é gerado apenas em uma área confinada e se dissipa rapidamente, de modo que o risco de danificar os componentes pequenos ou estreitamente espaçados é menor do que com alguns outros métodos. As taxas de produção podem ser aumentadas com a solda de resistência, porque o aquecimento é quase instantâneo e a peça de trabalho esfria muito mais rápido do que com a solda tradicional. Os custos operacionais podem ser mais baixos devido ao uso mais eficiente da eletricidade e menos desgaste do equipamento de solda.
A segurança é outra área na qual a solda de resistência oferece vantagens sobre outras técnicas de união. O calor é gerado apenas durante a operação real de solda, para que não haja chance de esbarrar em um ferro quente, mas está no mar, perto do operador. Este método também evita o uso de uma chama aberta, conforme necessário em algum ohá processos de união. O rápido resfriamento das peças de trabalho após a solda também ajuda a evitar contratempos.
Embora a solda de resistência ofereça inúmeras vantagens, ela tem algumas desvantagens. O custo inicial do equipamento é tipicamente maior que o da solda tradicional. Uma operação típica de solda de resistência ocorre em uma estação um tanto complexa, em oposição ao método tradicional mais simples e portátil de solda com um ferro. Esta estação geralmente inclui uma fonte de alimentação bastante volumosa para gerar a corrente necessária, bem como sondas de solda e um pedal de pé para conduzir os procedimentos de montagem reais.
Soldagem e brasagem são processos semelhantes para unir metais, mas diferem de algumas maneiras importantes. A soldagem envolve derreter não apenas o material de enchimento, mas também os dois metais unidos, enquanto a soldagem da resistência derrete apenas a solda aplicada para se juntar aos metais. Tanto a solda quanto a brasagem envolvem derreter apenas o material de enchimento, mas na brasagem thiO material de enchimento S tem um ponto de fusão muito mais alto do que o enchimento usado em solda de resistência.