Quels sont les différents types de contrôle de processus numérique?
Le contrôle des processus permet aux usines automatisées d’exploiter leurs machines à partir d’une salle de contrôle centrale, ce qui réduit généralement le nombre de travailleurs nécessaires au bon fonctionnement de la machine. Les ingénieurs l'utilisent pour maintenir des niveaux de sortie ciblés pour des variables telles que la tension et le taux de production sur des machines en fonctionnement. Le contrôle de processus numérique est un contrôle de processus qui utilise des ordinateurs pour surveiller les machines et les conditions environnementales sur la chaîne de fabrication. Les différents types de contrôle de processus numérique sont le contrôle de lot, le contrôle continu, le contrôle discret et le contrôle de processus statistique.
Le contrôle du traitement numérique par lots est obtenu en combinant des matières premières en certaines quantités, parfois en les chauffant ou en les collant ensemble. Les usines pharmaceutiques utilisent le contrôle par lots pour synthétiser des produits chimiques et les mélanger pour créer des médicaments. Les usines de fabrication d'aliments utilisent le contrôle des lots pour s'assurer que la qualité d'un produit alimentaire est la même à chaque fois qu'il est fabriqué.
Le contrôle continu du traitement numérique traite de la surveillance et du contrôle d'un processus pour qu'il soit toujours en cours d'exécution. Les processus de fabrication ininterrompus peuvent inclure le maintien d’une température constante de l’eau dans une chaudière à eau ou la surveillance de la présence de gaz combustibles dans l’atmosphère. Afin de garantir la sécurité sur le lieu de travail, les usines de fabrication de produits pétroliers, tels que les plastiques et les carburants, utilisent des capteurs pour surveiller les gaz d'hydrocarbures inflammables - et parfois mortellement explosifs - émis naturellement par le pétrole.
Le contrôle de processus numérique discret est utilisé pour surveiller et gérer des chaînes de montage utilisant des bras robotiques. Les usines de fabrication automobile ont des robots qui assemblent les châssis et peignent les carrosseries. Les usines de fabrication de métaux peuvent avoir des machines qui créent des métaux estampés ou formés. D'autres usines de fabrication utilisent un contrôle discret pour surveiller les machines qui emballent les produits alimentaires.
Le contrôle de processus numérique statistique permet de contrôler l'efficacité d'une machine. Les données utilisées pour créer des statistiques sont compilées par des capteurs connectés à un émetteur de contrôle de processus. L'émetteur envoie les données aux ordinateurs qui affichent les informations dans une série de graphiques ou de graphiques de contrôle. Les ingénieurs et les autres travailleurs de l’usine se servent des tableaux pour déterminer s’il ya eu, au cours du processus de production, des fluctuations pouvant entraîner des défauts dans le produit fini. Cela permet aux travailleurs de détecter la présence de problèmes potentiels et de les corriger.
Le contrôle de processus numérique est effectué avec des ordinateurs et des capteurs appelés indicateurs de données. Les indicateurs de données peuvent être conçus pour afficher la quantité de tension utilisée par une machine, les niveaux ou l'humidité présents dans l'air, les niveaux de température, la pression de gaz ou d'eau d'un système, ainsi que le courant ou la tension électrique. Les débitmètres d’eau et les thermostats sont deux types d’indicateurs de données de contrôle de processus numériques. Les débitmètres sont des capteurs qui testent la température et la vitesse de l'eau lors de son passage dans la plomberie. Les thermostats mesurent la température d'une substance et contrôlent une vanne de chauffage pour augmenter ou réduire la température afin de maintenir la température définie.