Vilka är de olika typerna av digital processkontroll?

Processkontroll är ett sätt för automatiska fabriker att använda sina maskiner från ett centralt kontrollrum, vilket generellt resulterar i att färre arbetare behövs för att hålla saker igång. Det används av ingenjörer för att upprätthålla riktade utgångsnivåer för variabler som spänning och produktionshastighet på arbetsmaskiner. Digital processkontroll är processkontroll som använder datorer för att övervaka maskiner och miljöförhållanden på tillverkningslinjen. De olika typerna av digital processkontroll är partikontroll, kontinuerlig kontroll, diskret kontroll och statistisk processkontroll.

Batch-digital behandlingskontroll uppnås genom att kombinera råvaror i vissa mängder, ibland genom att värma eller limma dem ihop. Farmaceutiska fabriker använder batchkontroll för att syntetisera kemikalier och blanda dem för att skapa läkemedel. Livsmedelstillverkningsanläggningar använder partikontroll för att säkerställa att kvaliteten på en livsmedelsprodukt är densamma varje gång den tillverkas.

Kontinuerlig digital behandlingskontroll handlar om övervakning och kontroll av en process så att den alltid körs. Oavbrutna tillverkningsprocesser kan innefatta att upprätthålla en konstant vattentemperatur i en vattenpanna eller övervaka närvaron av brännbara gaser i atmosfären. Som ett sätt att säkerställa arbetsplatsens säkerhet använder tillverkningsanläggningar som skapar petroleumprodukter, som plast och bränslen, sensorer för att övervaka de brandfarliga - och ibland dödligt explosiva - kolväte-gaserna som naturligt släpps ut från petroleum.

Diskret digital processkontroll används för att övervaka och köra monteringslinjer som använder robotarmar. Biltillverkningsanläggningar har robotar som monterar bilramar och spraymålar karosserna. Metallfabriker kan ha maskiner som skapar stansade eller formade metaller. Andra tillverkningsanläggningar använder diskret kontroll för att övervaka maskiner som paketerar livsmedelsprodukter.

Statistisk digital processkontroll används för att övervaka hur effektivt en maskin fungerar. Data som används för att skapa statistik sammanställs av sensorer anslutna till en processkontrollsändare. Sändaren skickar informationen till datorer som visar informationen i en serie grafer eller kontrolldiagram. Diagrammen används av ingenjörer och andra fabriksarbetare för att avgöra om det har skett några fluktuationer under produktionsprocessen som kan orsaka defekter i den färdiga produkten. Detta gör att arbetare kan upptäcka potentiella problem och arbeta för att korrigera dem.

Digital processkontroll görs med datorer och sensorer som kallas dataindikatorer. Dataindikatorer kan vara utformade för att visa mängden spänning som en maskin använder, nivåerna eller fuktigheten som finns i luften, temperaturnivåerna, ett systems gas- eller vattentryck, och elektrisk ström eller spänning. Två vanliga typer av digitala processtyrningsindikatorer är vattenflödesmätare och termostater. Vattenflödesmätare är sensorer som testar temperaturen och hastigheten på vattnet när det rör sig genom VVS. Termostater mäter ämnets temperatur och styr en värmeventil för att höja eller sänka temperaturen för att upprätthålla en inställd temperatur.

ANDRA SPRÅK

Hjälpte den här artikeln dig? Tack för feedbacken Tack för feedbacken

Hur kan vi hjälpa? Hur kan vi hjälpa?