Quels sont les différents types d'équipement de moulage par injection?
L'équipement de moulage par injection, également appelé presses à injecter, injecte du plastique fondu dans un moule, puis refroidit le plastique et extrait les pièces fraîchement préparées. L'équipement lui-même est souvent identifié comme appartenant à un ou plusieurs types différents. Les types d’équipement de moulage par injection comprennent les presses verticales et horizontales, les presses à cylindre d’injection et à vis d’injection, les presses hydrauliques et électriques, ainsi que d’autres presses évaluées en fonction de la pression qu’elles peuvent exercer sur les moules. Il existe également des systèmes de moulage à canal chaud et froid utilisés avec les équipements de moulage par injection.
Parfois, le matériel de moulage par injection est identifié comme horizontal ou vertical. Ceci identifie la manière dont la presse à injection maintient le moule dans la machine. Pour une application donnée, cela peut constituer un facteur critique pour un fabricant. Si les pièces produites sont volumineuses, il peut être nécessaire de recourir à la gravité pour extraire la pièce de la machine. Si les pièces sont petites, il peut être nécessaire de les extraire horizontalement sur une table ou un autre appareil pour faciliter la fabrication des pièces.
La manière dont le plastique fondu est injecté dans le moule peut également identifier le type d'équipement de moulage. Certains types utilisent un cylindre qui collecte le plastique fondu dans une chambre, puis enfonce un piston dans la chambre pour créer la pression nécessaire pour injecter le plastique dans le moule. L'autre système implique un long baril chauffé contenant une vis. Le plastique est introduit dans une extrémité et entraîné dans le canon par la vis qui le fait fondre au fur et à mesure. La pression nécessaire pour injecter le plastique dans le moule est créée non par un cylindre, mais par la pression créée par la vis.
Certains équipements de moulage par injection sont identifiés par la manière dont la pression nécessaire pour maintenir les différentes parties du moule ensemble est créée. Dans les systèmes hydrauliques, une série de cylindres hydrauliques déplace les pièces du moule et crée la pression nécessaire pour les maintenir stables pendant l'injection du plastique. Dans d'autres types d'équipement de moulage par injection, les moules sont déplacés et maintenus ensemble par une série de moteurs électriques. Les systèmes de moules à haute pression ont tendance à utiliser des systèmes hydrauliques et les systèmes à basse pression, des systèmes électriques; il existe un large domaine de chevauchement où l'un ou l'autre peut convenir à une application donnée, cependant.
Les moules utilisés dans le moulage par injection peuvent être de deux types généraux: canaux chauds et canaux froids. Les canaux sont les passages dans le moule que le plastique fondu parcourt pour atteindre les différentes chambres à remplir pour créer la pièce. Si l'équipement de moulage refroidit ces glissières, on parle alors de système de glaçons. Si les canaux sont chauffés, l'équipement est appelé système à canaux chauds.
Lors de la définition des équipements de moulage par injection dans l'industrie des plastiques par type, la principale caractéristique nécessaire pour une application donnée tend à déterminer le mode de référence de la machine. Ceux qui utilisent des systèmes à canaux chauds diront souvent qu'ils utilisent une machine de moulage par injection à canaux chauds même si elle est également horizontale et électrique. Ceux qui fabriquent de grandes pièces en plastique peuvent considérer leurs machines comme verticales, même s'ils disposent également de canaux chauds et de systèmes hydrauliques. Comme il existe de nombreux types d'équipement de moulage par injection, chaque pièce d'équipement est en fait un type parmi de nombreux types et peut être unique, en fonction de la combinaison de systèmes qu'elle possède.