射出成形装置の種類は何ですか？

注射プラスとも呼ばれる

射出成形装置は、溶けたプラスチックをカビに注入し、プラスチックを冷却し、新たに作られた部分を抽出します。機器自体は、多くの場合、1つ以上の異なるタイプに属していると識別されます。射出成形装置の種類には、垂直および水平プレス、噴射シリンダーと噴射スクリュープレス、油圧および電気プレス、および金型に適用できる圧力によって評価されるその他のプレスが含まれます。射出成形装置で使用される高温およびコールドランナーの成形システムもあります。

時には、射出成形装置が水平または垂直として識別されることがあります。これは、注入プレスが機械に金型を保持する方法を識別します。特定のアプリケーションの場合、これはメーカーにとって重要な要素かもしれません。生成される部品が大きい場合、マシンから部品を抽出するのに役立つ重力が必要になる場合があります。部品が小さい場合は、テーブルまたは部品の製造を促進するための他のデバイス

溶融プラスチックが金型に注入される方法は、成形装置の種類も識別できます。いくつかの種類は、チャンバー内の溶融プラスチックを集めるシリンダーを使用し、チャンバーの上にピストンを駆動して、プラスチックを金型に注入する圧力を作成します。他のシステムには、ネジを含む長く加熱されたバレルが含まれます。プラスチックは一方の端に供給され、プラスチックが進むにつれてプラスチックを溶かすことでネジで樽を駆け下ります。プラスチックを金型に注入するために必要な圧力は、シリンダーではなく、ネジによって作成された圧力によって作成されます。

いくつかの射出成形装置は、金型のさまざまな部分を一緒に保つために必要な圧力がどのように作成されるかによって識別されます。油圧システムでは、一連の油圧シリンダーが型の断片を動かし、それらを安定させる圧力を作成しますyプラスチックが注入されている間。他の種類の射出成形装置では、金型を移動し、一連の電気モーターによって一緒に保持されます。より高い圧力型システムは油圧を使用する傾向があり、より低い圧力システムは電気を使用する傾向があります。ただし、特定のアプリケーションに適している場合があるオーバーラップの広い範囲があります。

射出成形で使用される金型には、ホットランナーまたはコールドランナーの2つの一般的なタイプがあります。ランナーは、溶融プラスチックがパーツを作成するために埋める必要があるさまざまなチャンバーに到達するために移動する型の中の通路です。成形機器がこれらのランナーを冷却する場合、コールドランナーシステムと呼ばれます。ランナーが加熱されている場合、機器はホットランナーシステムと呼ばれます。

プラスチック業界のタイプごとに射出成形装置を定義する場合、特定のアプリケーションに必要な主な機能は、マシンの参照方法を決定する傾向があります。ホットランナーシステムを使用している人は、しばしばホットrを使用していると言うでしょう水平で電気的であるにもかかわらず、アフナーの射出成形機。大きなプラスチック部品を作る人は、ホットランナーと油圧システムも持っていても、機械を垂直と呼ぶことができます。射出成形機器には多くの種類があるため、各機器は実際には多くの異なるタイプの1つであり、所有するシステムの組み合わせに応じてユニークなものにすることができます。