抄紙機とは

抄紙機は紙の製造に使用されます。 現代の抄紙機は、ヘンリーとシーリーフルドリニエが1800年代初期に開発した長網抄紙機に基づいています。 設計は、1798年にルイロバートによって発明された機械に基づいていますが、長網抄紙機の機械はかなり複雑です。 抄紙機は、最初の開発以来ほとんど変わっていません。 ほとんどの抄紙機は4つのセクションで構成されており、これらはすべて1つの装置に組み込まれている場合もあれば、いくつかの小さなマシンに分かれている場合もあります。

マシンのこの最初のセクションはウェットエンドと呼ばれます。 マシンのこのセクションのさまざまな構成を使用して、異なるグレードの用紙を作成します。 ウェットエンドでは、木材パルプと水のスラリーが機械に送られます。 最大99％の水で構成されるパルプは、繊維を機械と同じ方向に揃えるために、スクリーンに対して配置されます。 製紙のこの段階でも、フィラーと色をパルプに混ぜることができます。

抄紙機の次のセクションでは、紙はプレスセクションに移動します。プレスセクションは2つ以上のプレスで構成されています。 まだ濡れている紙は、スクリーンからフェルトに移されます。フェルトは異なる素材で作られ、紙に異なる質感を与えます。 このセクションの目的は、ローラー間で紙を押してパルプから水を除去することです。 余分な水分を除去しながら、プレスは紙を平らなシートに成形し、後で別の機械で切断できるようにします。 この段階が終了しても、紙には65％の水分が残っている可能性があります。

乾燥機セクションとして知られる抄紙機の3番目のセクションは、紙の含水量を約5％に減らします。 このセクションでは、紙は蒸気加熱ローラーに通されます。 通常、これらのローラーは2セット以上あり、毎回より狭いスペースに用紙を押し込むために段になっています。 この時点で紙に澱粉、樹脂、接着剤を追加して、紙の耐水性を高め、印刷適性を向上させることができます。

抄紙機の最後のセクションは、カレンダーセクションと呼ばれます。 ここで、紙は滑らかにされ、より均一な厚さにプレスされます。 この時点で用紙にかかる圧力の量により、用紙の仕上がりが決まります。