スクロール圧縮機とは何ですか？

スクロールコンプレッサーは、冷房用の冷媒ガスを圧縮するために、空調および冷凍システムで使用されます。 スクロールシステムの設計は20世紀初頭から存在していましたが、精密加工技術は1970年代まで商業開発をサポートしていませんでした。 スクロールは、2つのスパイラルセクションで構成されます。1つは静止し、もう1つは円周運動し、冷凍に必要な圧縮効果を生み出します。

冷媒ガスを圧縮し、ガス圧力を下げるために膨張させる必要があるため、冷凍システムではコンプレッサーを正しく動作させる必要があります。 この圧力低下は、液体から蒸気に変化する冷媒と組み合わされて、金属コイル内を循環するガスの温度を下げ、冷却を提供します。 その後、低圧ガスがコンプレッサーに戻り、目的の温度に達するまでサイクルが繰り返されます。

スクロール圧縮機の設計は、2つのスクロールまたはスパイラル形状の部品で構成され、一方は圧縮機本体に溶接され、もう一方は電気モーターに接続されます。 モーターが始動すると、可動スクロールが軌道運動に変わります。これは、鍋の中の大理石の運動のように説明できます。 この運動は、往復圧縮機で見られる往復運動ではなく、円形です。

スクロールが静止部の周りを公転するとき、冷媒ガスのポケットが2つのスクロール部の間に閉じ込められます。 スクロール圧縮機のガス入口はスクロールの最も広い部分の外側にあり、高圧出口は中央にあります。 閉じ込められたガスはスクロールスパイラルの周りを移動し、増加する小さな領域に移動し、その結果圧力が高くなります。 ガスがスクロールユニットの中心に達すると、ガスは希望の吐出圧力になり、コンプレッサーを出ます。

スクロールコンプレッサーは非常に耐久性があります。可動部品がほとんどなく、ユニットがコンプレッサーの損傷を受けないためです。 ピストンを使用した往復コンプレッサーは、液体冷媒が入ると損傷する可能性があります。これは、液体が圧縮せず、コンプレッサーを損傷または破壊する可能性があるためです。 スクロールはある程度の液体を受け入れます。これは、可動スクロール部分が静止部分に対してロックされておらず、液体が入るとわずかに移動する可能性があるためです。 コンプレッサーに対する液体の影響は「液体スラッギング」と呼ばれ、スラッギングが発生する可能性がある場合はスクロールコンプレッサーが適しています。

往復圧縮機は、自動車のエンジンと同様にピストンとシリンダーを使用して冷媒ガスを圧縮します。 ピストンには、シリンダー壁を密閉するリングがあり、ガス圧力を上昇させます。 リングとシリンダーが摩耗すると、ガスがピストンをバイパスし、コンプレッサーが低下し、コンプレッサーが故障する可能性があります。 スクロールコンプレッサーは、2つのスクロール部材が相互にスライドすることで密閉され、ガスバイパスを少なくして圧縮を維持します。 スライドスクロールはコンプレッサーの表面を磨き、シール能力を向上させるため、圧縮効率は時間の経過とともに向上します。

ほとんどのコンプレッサーは、特定の向きに設置する必要があり、ほとんどの往復コンプレッサーでは直立するか、スクリューコンプレッサーでは横向きにする必要があります。 20世紀後半以来、製造業者は、直立または側面に取り付けることができ、顧客の施設に柔軟性を持たせることができるスクロールコンプレッサーを提供する選択肢があります。 また、スクロールの軌道運動は振動を低下させるため、騒音や振動を制御する必要があるアプリケーションでスクロールを有利にすることができます。