酸素ランスとは何ですか？

酸素ランスは、長い合金鋼チューブまたはパイプを使用して従来の酸素アセチレントーチで切断するには厚すぎる鋼を溶融または切断して、予熱された領域に圧力下で酸素を供給するために使用される装置です。 酸素ランスは、酸素の噴流をその上に向けることにより、切断される材料の予熱領域の酸化および融解反応を引き起こすことにより、この切断作用を達成します。 酸素の流れは、溶けた鋼のこの領域を吹き飛ばしてカットを形成します。 従来の切断装置では不可能だった酸素ランスを使用して、最大8フィート（約240 cm）の厚さの鋼と鋳鉄を溶かすことができます。

典型的な酸素ランスは、内径0.15〜0.25インチ（約3〜6 mm）の合金鋼管、特別に設計された長距離酸素アセチレントーチ、酸素を供給することができる酸素源で構成される非常に単純な装置です。ランスへの一定の40-50 PSI（2.7-3.5 bar）の流量、および適切な耐火安全装置。 ランスチューブ自体は、切断プロセス中に着実に消費され、オペレーターを切断領域から安全な距離に保つ必要があるため、実用的である必要があります。

切断手順も、溶融する材料の厚さを考慮するとかなり簡単です。 鉄の部分の端を、酸素アセチレントーチで明るいチェリーレッドに加熱し、酸素ランスの先端をこの部分に当てます。 酸素の加圧された流れは、鋼の表面で激しい酸化反応を引き起こし、その結果、材料を溶かすのに十分な局所温度のピークを引き起こします。 酸素の噴流は、この溶けた材料を吹き飛ばして、チャネルを作成したり、鋼に切れ目を入れたりするのにも役立ちます。 このプロセスはかなりの距離にわたって印象的な火花のシャワーを作り出すので、作業者と機器が切断領域から遠ざけられるように注意する必要があります。

切断される材料の厚さが公称の場合、切断プロセスの開始後に酸素アセチレントーチを取り外すことができます。 より厚い材料の場合、トーチを使用して、酸素ランスに先行する予熱された材料の領域を常に維持する必要があります。 手術中、ランスチューブは切断点での強熱により消費され、安全に使用するには短すぎると廃棄する必要があります。

酸素ランスのこれらの特性により、通常の酸素アセチレントーチで切断するには厚すぎる鋼および鋳鉄材料を切断する特に効率的で費用対効果の高い方法になります。 ただし、酸素ランスを熱または熱のランスと混同しないでください。 このデバイスは同様の原理で動作しますが、ランスチューブ内に鉄とマグネシウムのロッドの束を使用して、自立した非常に熱い切断炎を作成します。