酸素ランスとは何ですか？

酸素ランスは、長い合金鋼管またはパイプを使用して、従来の酸素アセチレントーチで切断するには厚すぎる鋼を溶かしたり切断したりするために使用されるデバイスで、予熱された領域に圧力下で酸素を供給します。酸素ランスは、酸素のジェットを酸素に誘導することにより、材料の予熱領域の酸化と融解反応を引き起こすことにより、この切断作用を達成します。酸素の流れは、この溶けた鋼のこの領域を吹き飛ばしてカットを形成します。従来の切断装置を使用して不可能な酸素ランスを使用して、厚さ8フィート（約240 cm）までの鋼と鋳鉄は溶かすことができます。ランスへの一定の40-50 psi（2.7-3.5バー）の流れを供給し、適切な火災証明安全装置を供給することができます。ランスのチューブ自体は、と同じくらい長くなければなりません切断プロセス中に着実に消費され、オペレーターを切断エリアから安全な距離に保つ必要があるため、実用的です。

切断手順は、溶ける材料の厚さを考えると、かなり簡単です。鋼のセクションの端は、酸素アセチレントーチで明るいチェリーレッドに加熱され、酸素槍の先端がこの領域に適用されます。酸素の加圧流は、鋼の表面に激しい酸化反応を引き起こし、材料を溶かすのに十分な局所温度のピークを引き起こします。また、酸素のジェットは、この溶けた材料を吹き飛ばして、チャネルを作成したり、鋼に切断したりするのに役立ちます。このプロセスは、かなりの距離にわたってスパークの印象的なシャワーを作成するため、労働者と機器が切断エリアから遠ざかるように注意する必要があります。

カットされている材料がnの場合不自然な厚さは、切断プロセスが開始された後、酸素アセチレントーチを除去できます。厚い材料の場合、トーチは、酸素ランスの前に予熱された材料の領域を絶えず保持するために使用する必要があります。操作中、ランスチューブはカットポイントでの激しい熱によって消費され、安全に使用するには短すぎると破棄される必要があります。

酸素ランスのこれらの特性により、通常の酸素アセチレントーチで切断するには厚すぎる鋼および鋳鉄の材料を切断する特に効率的で費用対効果の高い方法になります。ただし、酸素ランスは、熱または熱ランスと混同しないでください。そのデバイスは同様の原理で動作しますが、ランスチューブ内の鉄とマグネシウムロッドの束を使用して、自立した非常に熱い切断炎を作成します。