レーザー切断アルミニウムには何が関係していますか？

レーザー切断アルミニウムは、炭素鋼、ステンレス鋼、またはその他の材料の精密な切断にレーザーを使用するよりも困難です。アルミニウムは、レーザーが反射的であり、熱伝導率が高く、熱を流す能力があるため、レーザーで切断するのが困難です。これらの特性のため、レーザー切断アルミニウムには、アルミニウムの適切な品質を提供するために特別な取り扱いと機器が必要です。

金属切断に使用される2つの主要なクラスのレーザーがあります。 これらには、ネオジムまたはネオジムドープのある結晶レーザー、および二酸化炭素（Co ₂ ）ガスレーザーが含まれます。結晶レーザーは、それらを説明する要素で構成される固体結晶を通して、光ビームに焦点を合わせて増幅します。 Co ₂ レーザーは、二酸化炭素ガスを使用してレーザー光ビームを管理しています。

レーザーに加えて、ガス支援技術が採用される場合があります。 ガスアシストシステムは、レーザービームノズルを通過するか、セカンダリノズルを通過するガスの流れを使用します。 これにより溶けが除去されますカッティングゾーンから離れた金属、ガス、その他の材料。

レーザーでアルミニウムを切断するには、他の金属に必要な場合よりも高い電力レーザーが必要です。溶けたスラグがカットの下端に蓄積するのを防ぐために、ガスアシストがしばしば必要です。 アルミニウムは熱を伝導し、迅速に冷却するため、フィニッシュが不十分になる可能性があります。厚いアルミニウムシートは通常、ネオジムクラスレーザーよりも強力なCo ₂ レーザーを使用する必要があります。

レーザー切断アルミニウムは、アルミニウムシートを光学切断ヘッドの下に移動するか、光学ヘッドを静止したアルミニウムシートの上に移動することで達成できます。後者の方法は、飛行光学システムと呼ばれ、通常はコンピューター化された切断システムに接続されています。アルミニウムシートSTOCのサイズは、大規模な産業切断作業でより一般的ですKは非常に大きく、静止した切断頭の下で移動するのが難しいでしょう。

レーザー切断アルミニウムの場合、多くの考慮事項があります。このプロセス中は、他の切断技術よりも電力消費量が大幅に高くなる可能性があります。 電力の摂取は、他の金属に必要なものよりも大幅に高くなる可能性があります。追加費用は、ガスアシストが廃棄物を除去し、高品質を維持する必要があることによって発生します。

アルミニウムの高い熱伝導率は、レーザーシステムで合理的に切断できるアルミニウムの厚さを制限する可能性があります。レーザー切断アルミニウムは、カットの近くの金属特性を変える可能性がある高カットエッジ温度を作成し、追加の熱処理が必要になる場合があります。これらの考慮事項を理解することは、プロセスの費用対効果の鍵です。