Co je zapojeno do laserového řezání hliníku?
laserové řezání hliníku může být obtížnější než použití laserů pro přesné řezání uhlíkové oceli, nerezové oceli nebo jiných materiálů. Hliník je obtížné řezat laserem, protože je jak reflexní, tak má vysokou tepelnou vodivost, schopnost prolévat teplo. Kvůli těmto charakteristikám vyžaduje hliník řezací laserem speciální manipulaci a vybavení, aby poskytovalo odpovídající kvalitu hliníku.
Pro řezání kovů se používají dvě hlavní třídy laserů. Patří mezi ně neodymium nebo neodymium-dopované krystalové lasery a plynové lasery oxidu uhličitého (CO 2 ). Krystalové lasery se zaostřují a zesilují světelný paprsek pevným krystalem složeným z prvků, které je popisují. Lasery CO 2 používají k řízení laserového světelného paprsku oxid uhličitý. Systémy plynu assistic používají proud plynu buď procházející tryskou laserového paprsku nebo sekundární tryskou. Tím se odstraní roztavenáKov, plyny a další materiály od řezací zóny. Assist plynu je často zapotřebí, aby se zabránilo hromadění roztavené strusky na spodním okraji řezu. Hliník provádí teplo a rychle se ochladí, což může vést ke špatnému úpravě. Silnější hliníkový list bude obvykle vyžadovat použití laseru CO 2 , který je silnější než lasery třídy neodymium.
laserové řezání hliníku lze provést buď přesunutím hliníkového plechu pod optickou řezací hlavou, nebo posunutím optické hlavy přes stacionární list hliníku. Posledně uvedená metoda je označována jako systém létání optiky a obvykle je připojena k počítačovému řeznému systému. Systémy pro létání optiky jsou běžnější pro velké průmyslové řezné operace, protože velikost hliníkového plechu STOCK může být velmi velký a bylo by obtížné se pohybovat pod stacionární řezací hlavou.
Při laserovém řezání hliníku je třeba učinit řadu úvah. Během tohoto procesu může být spotřeba elektrické energie výrazně vyšší než u jiných technologií řezání. Spotřeba energie může být také výrazně vyšší než to, co je vyžadováno pro jiné kovy. Další náklady vzniknou potřebou assistů plynu odstranit odpadní materiál a udržovat vysokou kvalitu řezu.
Vysoká tepelná vodivost hliníku může omezit tloušťku hliníku, který lze přiměřeně řezat laserovými systémy. Laserová řezání hliníku vytváří vysoké teploty řezu okraje, které mohou změnit kovové vlastnosti v blízkosti řezu, což může vyžadovat další tepelné ošetření. Pochopení těchto úvah je klíčem k nákladové efektivitě procesu.