Was ist mit Laserschneidemaluminium beteiligt?
Aluminium -Laserschneidemaschine kann schwieriger sein als die Verwendung von Lasern zum Präzisionsschneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder anderen Materialien. Aluminium ist mit einem Laser schwer zu schneiden, da es sowohl reflektierend ist als auch eine hohe thermische Leitfähigkeit, die Fähigkeit, Wärme abzugeben. Aufgrund dieser Eigenschaften erfordert das Laserschneidemaluminium eine spezielle Handhabung und Ausrüstung, um eine angemessene Qualität des Aluminiums bereitzustellen. Dazu gehören Neodym- oder Neodym-dotierte Kristalllaser sowie Kohlendioxid (CO 2 ) Gaslaser. Kristalllaser fokussieren und verstärken den Lichtstrahl durch einen festen Kristall, der aus den Elementen besteht, die sie beschreiben. CO 2 -Laser verwenden Kohlendioxidgas, um den Laserlichtstrahl zu verwalten. Zusätzlich zur Laser-Gas-Assistance-Technologie kann verwendet werden. Gasassistentysteme verwenden einen Gasstrom entweder durch die Laserstrahldüse oder durch eine sekundäre Düse. Dies entfernt geschmolzenMetall, Gase und andere Materialien von der Schneidzone weg. Es wird häufig Gasistier benötigt, um zu verhindern, dass geschmolzene Schlacke am unteren Rand des Schnitts ansammelt. Aluminium führt Wärme durch und kühlt schnell ab, was zu einem schlechten Finish -Schnitt führen kann. Dickeres Aluminiumblatt erfordert normalerweise die Verwendung eines CO 2 -Lasers, der leistungsfähiger ist als die Laser der Neodym-Klasse.
Laserschneidesaluminium kann erreicht werden, indem entweder das Aluminiumblech unter dem optischen Schneidkopf oder durch Bewegen des optischen Kopfes über ein stationäres Blatt Aluminium bewegt wird. Die letztere Methode wird als Flugoptiksystem bezeichnet und wird normalerweise mit einem computergestützten Schneidsystem verbunden. Flugoptiksysteme sind häufiger bei großen industriellen Schneidvorgängen, da die Größe des Aluminiumblatts STOCk kann sehr groß sein und es wäre schwierig, sich unter einem stationären Schneidkopf zu bewegen.
Es gibt eine Reihe von Überlegungen, die beim Laserschneidemaluminium vorgenommen werden müssen. Der elektrische Stromverbrauch kann während dieses Prozesses erheblich höher sein als bei anderen Schnitttechnologien. Der Stromverbrauch kann auch erheblich höher sein als für andere Metalle erforderlich. Zusätzliche Kosten entstehen durch die Notwendigkeit, dass Gasassistenten Abfallmaterial entfernen und eine hohe Schnittqualität aufrechterhalten.
Die hohe thermische Leitfähigkeit von Aluminium kann die Aluminiumdicke einschränken, die mit Lasersystemen vernünftigerweise geschnitten werden kann. Laserschneidemaluminium erzeugt hochkürzlich hohe Kantentemperaturen, die die Metalleigenschaften in der Nähe des Schnitts verändern können, was möglicherweise eine zusätzliche Wärmebehandlung erfordern. Das Verständnis dieser Überlegungen ist der Schlüssel zur Kostenwirksamkeit des Prozesses.