Wat is er betrokken bij lasersnijdende aluminium?

Lasersnijdende aluminium kan moeilijker zijn dan het gebruik van lasers voor precisie snijden van koolstofstaal, roestvrij staal of andere materialen. Aluminium is moeilijk te snijden met een laser omdat deze zowel reflecterend is en een hoge thermische geleidbaarheid heeft, het vermogen om warmte af te werpen. Vanwege deze kenmerken vereist lasersnijdende aluminium speciale behandeling en apparatuur om voldoende kwaliteit van het aluminium te bieden.

Er zijn twee belangrijke klassen lasers die worden gebruikt voor metaalknippen. Deze omvatten neodymium of neodymium-gedoteerde kristallen lasers en koolstofdioxide (CO ₂ ) gaslasers. Crystal Lasers focussen en versterken de lichtstraal door een massief kristal dat bestaat uit de elementen die ze beschrijven. CO ₂ lasers gebruiken koolstofdioxidegas om de laserlichtstraal te beheren.

Naast de laser kan de gasontstekingstechnologie worden gebruikt. Gasassistersystemen gebruiken een gasstroom door het laserstraalmondstuk of door een secundair mondstuk. Dit verwijdert gesmoltenMetaal, gassen en andere materialen weg van de snijzone.

om aluminium met een laser te snijden, vereist een hogere aangedreven lasers dan nodig kan zijn voor andere metalen. Gasassist is vaak nodig om te voorkomen dat gesmolten slak zich ophoopt aan de onderkant van de snede. Aluminium geleidt warmte en koelt snel af, wat kan leiden tot een slechte afwerking. Dikkere aluminiumplaat vereist normaal gesproken het gebruik van een CO ₂ laser, die krachtiger is dan de neodymium-klasse lasers.

Lasersnijdende aluminium kan worden bereikt door de aluminium plaat onder de optische snijkop te verplaatsen, of door de optische kop over een stationair vel aluminium te verplaatsen. De laatste methode wordt een vliegend optieksysteem genoemd en is meestal verbonden met een geautomatiseerd snijsysteem. Vliegende optica -systemen komen vaker voor bij grote industriële snijactiviteiten, omdat de grootte van de aluminium plaatstocK kan erg groot zijn en zou moeilijk zijn om onder een stationaire snijkop te bewegen.

Er zijn een aantal overwegingen te maken wanneer lasersnijdende aluminium. Elektrisch stroomverbruik kan tijdens dit proces aanzienlijk hoger zijn dan voor andere snijtechnologieën. Verbruik van vermogen kan ook aanzienlijk hoger zijn dan wat nodig is voor andere metalen. Extra kosten worden gemaakt door de noodzaak voor gasaanassist om afvalmateriaal te verwijderen en hoge snijwaliteit te behouden.

De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium kan de dikte van aluminium beperken die redelijkerwijs kan worden gesneden met lasersystemen. Lasersnijdende aluminium creëert hoge gesneden randtemperaturen die de metaaleigenschappen in de buurt van de snede kunnen veranderen, waarvoor extra warmtebehandeling kan worden behandeld. Het begrijpen van deze overwegingen is de sleutel tot de kosteneffectiviteit van het proces.