Wat is compressiegieten?

Persvormen is het productieproces door een mal te gebruiken om goederen te produceren. De mal heeft twee delen die de volledige productvorm vormen wanneer ze gesloten zijn. Materialen, die meestal worden voorverwarmd, worden op een van de vormen geplaatst. De twee helften worden vervolgens samengedrukt om het materiaal om hen heen te verspreiden. Hoge druk van de compressie verdeelt het materiaal gelijkmatig over de vormholte.

Door het materiaal te verwarmen, kan het zich beter aanpassen aan de vorm. Mallen kunnen ook worden verwarmd om te voorkomen dat het materiaal te snel afkoelt. Nadat de vormen zijn geperst, blijven ze staan ​​om uit te harden. Het uithardingsproces zorgt ervoor dat het materiaal niet van vorm verandert wanneer het uit de mal wordt verwijderd. Dit proces kan meestal enkele uren tot dagen duren, afhankelijk van de gebruikte materialen.

De materialen die in het algemeen worden gebruikt voor persgieten zijn gemaakt van kunststofverbindingen, rubber en metaallegeringen. Drukvormende kunststof wordt meestal gemaakt van vinyl- of polyestersamenstellingen. Voor het gieten zijn ze meestal in de vorm van pellets, pasta of vellen om het hanteren te vergemakkelijken. Additieven en vulstoffen kunnen aan de verbinding worden toegevoegd om kosten te verlagen en krimp na het vormproces te voorkomen.

Verbindingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen worden soms gebruikt voor rubber persvormen. Een relatief glad oppervlak is een van de voordelen van dit type gieten. Dit is ideaal voor de productie van producten die strak moeten passen, zoals rubberen stoppen.

De auto-industrie maakt uitgebreid gebruik van compressievorming om auto-onderdelen te produceren. Metaallegeringen worden gevormd om spatborden en autokappen te produceren die relatief eenvoudige vormen hebben. Veel andere producten worden met dit proces gemaakt, waaronder plastic koffers, elektrische apparatuur en kinderspeelgoed.

Het gebruik van compressievormen heeft verschillende voordelen. Het materiaal bevindt zich gewoonlijk in een zachte, vaste toestand wanneer het op de mal wordt geplaatst, zodat de fabrikant de hoeveelheid materiaal in de compressievormmachine nauwkeuriger kan bepalen. Dure verbindingen worden efficiënter gebruikt door dit proces. Overtollige materialen - flash genoemd - zijn het resultaat van materiaal dat over de mal stroomt. Ze kunnen worden gerecycled door ze opnieuw op te warmen en weer aan het proces toe te voegen; dit bespaart de bronkosten van de fabrikant.

Een ander voordeel van compressiegieten is de mogelijkheid om meer complexe producten te produceren. Hoge druk van de compressie dwingt het materiaal om de mal te volgen naar zijn exacte ontwerp. Dit is het beste voor kleine en precieze instrumenten, zoals elektronische gadgets.