Co je formování komprese?

Kompresní formování je proces výroby pomocí formy k výrobě zboží. Forma má dvě části, které tvoří celý tvar produktu, když jsou uzavřeny. Materiály, které jsou obvykle předem zahřívány, jsou umístěny na jedné z forem. Obě poloviny jsou poté stlačeny, aby se materiál rozložil kolem nich. Vysoký tlak z komprese distribuuje materiál rovnoměrně kolem dutiny formy.

Vytápění materiálu umožňuje lépe přizpůsobit formě. Formy lze také zahřívat, aby se materiál zabránil příliš rychle chlazení. Poté, co jsou formy lisovány, jsou ponechány na léčbu. Proces vytvrzování zajišťuje, že materiál nezmění svůj tvar, když je odstraněn z formy. Tento proces může obvykle trvat několik hodin do dnů, v závislosti na použitých materiálech. Kompresní formovací plast se běžně vyrábí z vinylových nebo polyesterových sloučenin. PředLisování, obvykle jsou ve formě pelety, pasty nebo listu, aby se usnadnila manipulace. Přísady a plniva mohou být přidány do sloučeniny, aby se snížily náklady a zabránily smrštění po procesu formování. Sloučeniny

, které vydrží vysoké teploty, se někdy používají pro formování kaučuku. Relativně hladký povrch je jednou z výhod tohoto typu formování. To je ideální pro výrobu produktů, které se potřebují pevně zapadnout, jako jsou gumové zátky.

Automobilový průmysl rozsáhle využívá formování komprese k výrobě dílů automobilu. Kovové slitiny jsou formovány tak, aby produkovaly blatníky a kapuce automobilů, které mají relativně jednoduché tvary. Používá tento proces mnoho dalších produktů, včetně plastových pouzdrů, elektrických zařízení a dětských hraček.

Existuje několik výhod použití kompresního formování. Materiál je obvykle v měkkém pevném stavu, když je umístěn na tVytváří, takže výrobce může přesněji určit množství materiálu uvnitř formovacího stroje. Tímto procesem se používají drahé sloučeniny efektivněji. Přebytečné materiály - nazývané Flash - jsou výsledkem materiálu přetékající formy. Lze je recyklovat jejich opětovným zahříváním a jejich přidáním zpět k procesu; To šetří náklady na zdroje výrobce.

Další výhodou kompresního formování je schopnost produkovat složitější produkty. Vysoký tlak z komprese nutí materiál, aby sledoval formu k jeho přesnému designu. To je nejlepší pro malé a přesné nástroje, jako jsou elektronické gadgety.