Co je to železná ruda?

Přilnavost železné rudy je vícestupňový proces, kterým surová železná ruda podléhá jejímu čištění před procesem tavení, což zahrnuje roztavení rudy pro odstranění obsahu kovu. Proces dobývání železné rudy má dva doplňkové cíle, které definují metody použité k jeho zdokonalení. Musí být zvýšen obsah železa v rudě a musí být oddělena ganga, což je původní hornina a minerály menší hodnoty v samotné rudě. Metody, jako je prosévání, drcení a mletí železné rudy, se často používají různými způsoby k jejímu čištění, spolu s několika stupni magnetické separace.

Průmysl železné rudy klasifikuje materiál podle koncentrace kovu, který je přítomen po dokončení dobíjení železné rudy. Vysoce jakostní železná ruda musí mít koncentraci 65% železa nebo vyšší a střední stupeň 62% až 65%. Železná ruda nízké kvality zahrnuje všechny směsi pod 62% koncentrace železa, které se nepovažují za životaschopné typy rudy pro použití v metalurgii. Existuje několik různých typů přírodní železné rudy, ale dva nejběžnější typy používané pro rafinaci kovů jsou hematit, Fe203, což je obvykle 70% železa, a magnetit, Fe304, což je 72% železa. Existují také železné rudy nízké kvality, jako je limonit, který je hematitem vázán na molekuly vody při 50% až 66% železa a siderit, FeCO ₃ , což je 48% železa.

Jeden z přístupů k dobývání železné rudy spočívá nejprve v základním prosévání nebo filtraci rudy a následném rozdrcení pomocí zařízení, jako je drtič čelistí, který rozbije horninu z jejího přirozeného stavu na jednotlivé bloky nebo velikosti hornin s rozměry délky nebo výšky. ne větší než 1 metr. Tato hornina se pak dále rozmělní na drtiče střední nebo jemné úrovně drtičů nebo drtičů jemných čelistí a prosévá dolů na velikost částic 0,5 palce (12 milimetrů) nebo méně, a poté se vede k flotačnímu procesu pro separaci. Separace zahrnuje použití magnetických polí s nízkým výkonem k vytažení rudy s vysokým obsahem kovu od kovových částic nižší třídy. Ruda nižší kvality se v tomto bodě cykluje zpět do fáze hrubé flotace pro další rafinaci.

Konečný produkt, který vychází z drcení a magnetického separačního zařízení, se potom rozemele na kulovitou mlýnu v kulovém mlýnu. Tento materiál se dále rafinuje pomocí železné rudy pomocí dehydratační nádrže k odstranění obsahu vody a použitím magnetických polí s vysokou intenzitou generovaných diskovým magnetickým separátorem. V této fázi se ruda nízkého stupně, která stále obsahuje kovovou hodnotu, umístí zpět na začátek cyklu a zbytky, které jsou dokonce zbytky nižšího stupně, se odstraní jako odpad.

Těžba železné rudy se často zaměřuje na hledání hematitových ložisek známých jako červená železná ruda a magnetit, protože mají přirozeně slabá magnetická pole, která pomáhají při jejich čištění. Hematit však lépe reaguje na flotační proces při blahodárné železné rudě než magnetit, takže se jedná o upřednostňovaný typ rudy. To nejlépe odpovídá tomu, co je známo také jako gravitační separace a k jeho zdokonalení lze použít několik typů gravitačních zařízení, včetně jiggerů, odstředivých separátorů a třepaček.

Globální průmysl pro čištění železa zdokonalil metodiku rafinace hematitu od roku 2011 více než jiné typy železné rudy, a proto nabízí nejvyšší výnos z čistého obsahu železa ze všech dosud těžených rud. Vklady hematitu po celém světě jsou považovány za nejlepší dostupnou dostupnou železnou rudu, ačkoli není zcela jasné, jak se tyto ložiska formovaly. Vklady jsou zmenšujícím se přírodním zdrojem, o kterém se předpokládá, že se na Zemi vytvořilo přibližně před 1 800 000 000 až 1 600 000 000 lety.