Co je to prospěšná železné rudy?
Přínos pro železnou rudu je vícestupňový proces, který surová železná ruda podléhá, aby ji čistila před procesem tavení, což zahrnuje tání rudy k odstranění obsahu kovu. Proces prosfikace železné rudy má dva doplňkové cíle a ty definují metody použité k jeho zdokonalování. Obsah železa v rudě je třeba zvýšit a gangu, což je nativní hornina a minerály menší hodnoty v samotné rudě, musí být oddělena. Metody, jako je screening, drcení a broušení železné rudy, se často používají různými způsoby k jeho očištění, spolu s několika fázemi magnetického separace. Vysoce kvalitní železná ruda musí mít koncentraci 65% železa nebo vyšší a střední stupeň 62% až 65%. Železná ruda s nízkým stupněm zahrnuje všechny směsi pod 62% koncentrací železa, které se nepovažují za životaschopné typy rudy pro použití vhutnictví. Existuje několik různých typů přírodní železné rudy, ale dva nejběžnější typy používané pro rafinaci kovu jsou hematita, Fe 2 o 3 , což je obvykle 70% železa a magnetit, Fe 3 O 4 , což je 72% železo. Existují také železné rudy s nízkým stupněm, jako je limonit, který je hematitem vázán na molekuly vody při 50% až 66% železo, a siderite, feco 3 , to je 48% železa.
Jeden z přístupů k prospěchu železné rudy nejprve zahrnuje základní screening nebo filtrování rudy a poté ji rozdrtí pomocí zařízení, jako je drtič čelisti, aby se rozbila skála z přirozeného stavu na jednotlivý blok nebo velikosti hornin s rozměry délky nebo výšky ne větší než 3,3 stopy (1 metr). Tato skála je pak dále rozmělněna v drtičích kužele středních a jemných hladin nebo jemných drtičích čelistí a promíchána na velikosti částic 0,5 palce (12 milimetrů) nebo méně, aND je poté přenesen na flotační proces pro separaci. Separace zahrnuje použití nízkoenergetických magnetických polí k vytažení rudy s vysokým obsahem kovu pryč od částic kovů nižšího stupně. V tomto bodě je ruda nižšího stupně cyklována zpět do fáze drsné flotace pro další rafinaci.
Koncový produkt, který se vynořuje z rozdrceného a magnetického separačního zařízení, je pak v kuličkovém mlýně rozřezán do práškové konzistence. Tento materiál je pak dále rafinován prostřednictvím přínosu železné rudy pomocí dehydratační nádrže k odstranění obsahu vody a nanesením magnetických polí s vysokou intenzitou generovaná magnetickým separátorem disku. V této fázi je na začátku cyklu umístěna ruda nízkého stupně, která stále obsahuje hodnotu kovu, a ocasy, které jsou ještě zbytky nižší třídy, jsou odstraněny jako odpad.
Těžba železné rudy se často zaměřuje na hledání hematitových ložisek známých jako červená železná ruda a magnetitu, protože mají přirozeně slabá magnetická pole, která pomáhají v jejich puriFikace. Hematitit však lépe reaguje na proces flotace ve prospěch železné rudy než magnetit, takže je to preferovaný typ rudy. Nejlépe reaguje na to, co je známé také jako gravitační separace a k jeho zdokonalování lze použít několik typů gravitačních zařízení, včetně jiggerů, odstředivých separátorů a třepacích stol.
Globální průmysl pro čištění železa zdokonalil metodiku pro rafinaci hematitu od roku 2011 více než jiné typy železné rudy, a proto nabízí nejvyšší výnos v obsahu čistého železa v dosud těženém rudě. Vklady hematitu po celém světě jsou považovány za nejlepší formu dostupné železné rudy, i když není jasně pochopeno, jak se takové vklady vytvořily. Vklady jsou snižující se přírodní zdroj, o kterém se předpokládá, že se na Zemi vytvořily přibližně 1 800 000 000 až 1 600 000 000 lety.