Czym jest korzystanie rudy żelaza?

Korzystanie z rudy żelaza jest wieloetapowym procesem, który przechodzi surowa ruda żelaza w celu oczyszczenia jej przed procesem wytopu, co polega na topieniu rudy w celu usunięcia zawartości metalu. Proces korzystania z rudy żelaza ma dwa uzupełniające się cele, które określają metody zastosowane do jej udoskonalenia. Zawartość żelaza rudy musi zostać zwiększona, a skał, który jest rodzimą skałą i minerałami o mniejszej wartości w samej rudzie, musi być oddzielona. Metody takie jak badania przesiewowe, kruszenie i szlifowanie rudy żelaza są często stosowane na różne sposoby do jej oczyszczania, wraz z kilkoma etapami separacji magnetycznej.

Przemysł rudy żelaza klasyfikuje materiał na podstawie stężenia metalu obecnego po zakończeniu korzystności rudy żelaza. Wysokiej jakości ruda żelaza musi mieć stężenie 65% żelaza lub wyższego, a średnio od 62% do 65%. Niska stopień ruda żelaza zawiera wszystkie mieszaniny poniżej 62% stężenia żelaza, które nie są uważane za żywotne rodzaje rudy do użycia wmetalurgia. Istnieje kilka różnych rodzajów naturalnej rudy żelaza, ale dwa najczęstsze typy używane do rafinacji metali są hematyty, Fe 2 o 3 , czyli zwykle 70% żelaza, a magnetyt, Fe 3 o 4 , który wynosi 72% żelaza. Istnieją również niskie ruda żelaza, takie jak limonit, który jest hematytem związany z cząsteczkami wody przy 50% do 66% żelaza, a siderite, FECO 3 , czyli 48% żelaza.

Jedno z podejść do korzystania z rudy żelaza najpierw obejmuje podstawowe badanie przesiewowe lub filtrowania rudy, a następnie kruszenie go za pomocą sprzętu takiego jak kruszarka szczęki, aby rozbić skałę z naturalnego stanu do indywidualnego bloku lub rozmiarów skal o wymiarach długości lub wysokości nie większej niż 3,3 stóp (1 metr). Ta skała jest następnie dalej sproszkowana w kruszeniach stożkowych o średnim i drobnym poziomie lub drobnych szczękach i przesiewowa do wielkości cząstek 0,5 cala (12 milimetrów) lub mniej, aND jest następnie przekazywany do procesu flotacji w celu separacji. Separacja obejmuje stosowanie pól magnetycznych o niskiej mocy do pociągnięcia rudy o wysokiej zawartości metalowej od cząstek metali niższej klasy. Ruda niższej klasy w tym momencie jest przełączona z powrotem do etapu szorstkiego flotacji w celu dalszej rafinacji.

Produkt końcowy, który wyłania się z kruszenia i magnetycznego urządzenia do separacji, jest następnie zmielony do konsystencji przypominającej proszek w młynie. Materiał ten jest następnie dalej udoskonalany przez korzystanie z rudy żelaza za pomocą zbiornika odwodnienia w celu usunięcia zawartości wody i zastosowania pól magnetycznych o wysokiej intensywności wytwarzanych przez separator magnetyczny dysk. Na tym etapie ruda niskiej jakości, która nadal zawiera wartość metalu, jest umieszczana na początku cyklu, a odpady, które są jeszcze niższej klasy, są usuwane jako odpady.

Wydobycie rudy żelaza często koncentruje się na poszukiwaniu złóż hematytu zwanych czerwonymi rudą żelaza i magnetytu, ponieważ mają one naturalnie słabe pola magnetyczne, które pomagają w ich puriFiction. Hematyt lepiej jednak reaguje na proces flotacji w korzystaniu z rudy żelaza niż magnetyt, więc jest to preferowany rodzaj rudy. Najlepiej reaguje również na tak zwaną separację grawitacyjną, a do udoskonalenia można użyć kilku rodzajów sprzętu grawitacyjnego, w tym dżimów, separatorów odśrodkowych i stołów wstrząsających.

Globalny przemysł oczyszczania żelaza udoskonalił metodologię rafinacji hematytu od 2011 r. Bardziej niż inne rodzaje rudy żelaza, a zatem oferuje najwyższą wydajność zawartości żelaza netto w jakiejkolwiek do tej pory wydobywanej rudy. Złoża hematytu na całym świecie są uważane za najlepszą formę rudy żelaza, choć nie jest jasno rozumiane, w jaki sposób powstały takie depozyty. Depozyty są malejącym zasobem naturalnym, które, jak się uważa, powstały na Ziemi około 1 800 000 000 do 1 600 000 000 lat temu.

INNE JĘZYKI