鉄鉱石の受益とは何ですか?
鉄鉱石の受益は、製錬のプロセスの前に生の鉄鉱石がそれを精製するために受ける多段階のプロセスであり、金属含有量を除去するために鉱石を溶かすことが含まれます。鉄鉱石の受益プロセスには2つの補完的な目標があり、これらはそれを改良するために使用される方法を定義します。鉱石の鉄の含有量を増やす必要があり、鉱石自体の中でより少ない価値のある在来の岩と鉱物である輪郭を分離する必要があります。鉄鉱石のスクリーニング、粉砕、粉砕などの方法は、磁気分離のいくつかの段階とともに、さまざまな方法で使用されます。高品質の鉄鉱石は、鉄65%以上の濃度、62%から65%の中程度の濃度を持っている必要があります。低グレードの鉄鉱石には、62%未満の鉄濃度未満のすべての混合物が含まれていますが、これは使用可能なタイプの鉱石とは見なされません。冶金。いくつかの異なるタイプの天然鉄鉱石が存在しますが、金属精製に使用される2つの最も一般的なタイプは、ヘマタイト、fe o 3 、および磁石、fe 3 4 、72%鉄です。 50%から66%の鉄の水分子に結合したヘマタイト、feco 3 、つまり48%鉄。
。鉄鉱石の受益者へのアプローチの1つは、最初に鉱石の基本的なスクリーニングまたはフィルタリングを伴い、次に顎クラッシャーのような機器を使用して砕いて、その自然状態から個々のブロックまたは高さの寸法または高さ3.3フィート(1メートル)を超える個々のブロックまたは岩のサイズに岩を分割します。この岩は、中程度および細かいレベルのコーンクラッシャーまたはファインジョークラッシャーでさらに粉砕され、0.5インチ(12ミリメートル)以下の粒子サイズにスクリーニングされます。次に、NDは分離のために浮選プロセスに渡されます。分離には、低電力磁場を使用して、高金属の含有量で鉱石を低グレードの金属粒子から遠ざけることが含まれます。この時点での低グレードの鉱石は、さらなる精製のために粗い浮選段階に循環します。
粉砕および磁気分離装置から出現する最終製品は、ボールミルの粉末状の一貫性に接地されます。次に、この材料は、脱水タンクを使用して水分含有量を除去し、椎間板磁気分離器によって生成された高強度の磁場を適用することにより、鉄鉱石の受益によってさらに洗練されます。この段階では、まだ金属値を含む低品位の鉱石がサイクルの開始時に戻され、さらに低いグレードの残基である尾鉱は廃棄物として除去されます。
鉄鉱石マイニングは、Puriを支援する自然に弱い磁場を持っているため、赤鉄鉱石とマグネタイトとして知られるヘマタイト堆積物を探すことにしばしば焦点を当てていますfication。しかし、ヘマタイトは磁石よりも鉄鉱石の受益者の浮選プロセスによりよく反応するため、鉱石の好ましいタイプです。重力分離としても知られているものに最もよく反応し、ジガー、遠心分離器、揺れるテーブルなど、いくつかのタイプの重力機器を使用して改良することができます。
鉄の浄化のための世界的な産業は、2011年の時点で他の種類の鉄鉱石よりも多くを精製するための方法論を完成させているため、これまでに採掘された鉱石の純鉄含有量で最高の収量を提供します。世界中のヘマタイトの堆積物は、そのような堆積物がどのように形成されたかを明確に理解されていないが、利用可能な鉄鉱石の最良の形態であると考えられている。堆積物は、地球上で約1,800,000,000〜1,600,000、000年前に形成されたと考えられている天然資源の減少です。